Oleamida e Erucamida Embora semelhantes em nome e uso, a oleamida e a erucamida são significativamente diferentes em sua aplicação prática como lubrificantes importantes. Compreender as diferenças entre oleamida e erucamida pode nos ajudar a escolher com precisão os materiais adequados para diversos cenários industriais, aumentando a eficiência da produção. Abaixo, detalhamos as diferenças entre oleamida e erucamida. Nome OLEAMIDA (outros nomes: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ERUCAMIDA (outros nomes: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Conceito A oleamida é um produto do processo de amidação de ácidos graxos na natureza. Ela possui diversas aplicações em vários campos, como estabilizador de estruturas porosas, impermeabilizante para papel, dispersante de cor para a indústria têxtil, entre outras. Na produção de plásticos, a oleamida é utilizada principalmente como agente espessante, agente antimofo, antirrisco, dispersante de cor, auxiliar de processamento, etc. A erucamida ajuda a criar uma superfície lisa e brilhante (facilitando a abertura da embalagem), especialmente desenvolvida para a produção de sacos de graxa. Além disso, melhora a transparência, reduz o atrito (antirriscos) em cordas, auxilia no processamento e facilita a separação do molde em produtos de moldagem por injeção. Fórmula Molecular C18H35NO C22H43NO Temperatura de fusão: 70-80 ℃ 77– 85 ℃ Efeito A oleamida melhora o fluxo da resina, reduz defeitos de fluxo e ajuda a diminuir o atrito da resina com a parede do dispositivo. Portanto, a oleamida também reduz o consumo de energia e o desgaste do equipamento. A oleamida migra para a superfície externa do produto plástico, reduzindo o coeficiente de atrito superficial e a adesão entre o plástico e a parede metálica. Como resultado, a oleamida contribui para aumentar a suavidade, facilitar a desmoldagem e reduzir os riscos no plástico. A oleamida também é um ingrediente que ajuda a dispersar algumas cores no plástico. A oleamida também melhora parcialmente o brilho do produto. A erucamida melhora o fluxo da resina, reduz defeitos de fluxo e ajuda a diminuir o atrito da resina com a parede do dispositivo. Como resultado, a erucamida também reduz o consumo de energia e o desgaste do equipamento. A erucamida migra para a superfície externa do produto plástico, reduzindo o coeficiente de atrito superficial e a adesão entre o plástico e a parede metálica. Como resultado, a erucamida contribui para aumentar a suavidade, facilitar a separação do molde e reduzir os riscos no plástico. A erucamida também é um ingrediente que ajuda a dispersar algumas cores no plástico. A erucamida também melhora parcialmente o brilho do produto. Aplicativo Filmes e embalagens plásticas de PE, PP Sacos de sopro com alto grau de lisura e transparência (comumente chamados de sacos de graxa). 1. Utilizado para plásticos: PE, PP, PET,… Revestimento de PVC de baixo atrito: cabo de alimentação Filme liso soprado para embalar grânulos de borracha, filme separa...

Resina Laroflex MP A resina VC Copolymer MP, também conhecida como resina de copolímero de cloreto de vinila e éter isobutílico de vinila, é produzida pela polimerização do monômero de cloreto de vinila, do monômero de éter isobutílico de vinila e de outras matérias-primas e materiais auxiliares, sendo utilizada principalmente em revestimentos anticorrosivos e tintas de impressão compostas. É atóxica, ecologicamente correta e apresenta propriedades superiores em termos de flexibilidade, resistência ao calor, estabilidade aos raios UV, resistência a álcalis e ao esbranquiçamento. Aplicativo: Resina MP para revestimentos O índice de desempenho anticorrosivo da resina MP é superior ao dos revestimentos de polietileno clorossulfonado e borracha clorada, sendo, portanto, amplamente utilizada na área de revestimentos anticorrosivos. Ø Revestimentos anticorrosivos industriais, como em edifícios de fábricas, equipamentos, tubulações, tanques, obras de engenharia municipal, cais e portos, etc. Revestimentos marítimos, aplicáveis às diversas partes do casco, resistentes à exposição solar e à erosão da água do mar. Ø Transporte de tintas, incluindo contêineres, máquinas de transporte e tanques de produtos químicos perigosos. Ø Primário para metais leves, tinta de acabamento, como portas e janelas de garagem, calhas de telhado, varandas, postes de iluminação e barreiras de proteção rodoviárias. Ø Projetos-chave de grande escala, como engenharia de pontes, oceânica e energética. Resina MP para tintas Como um excelente veículo aglutinante para tintas de impressão compostas, é utilizado em uma ampla gama de campos. A resina MP possui as seguintes vantagens: Ø Boa solubilidade: Solúvel na maioria dos solventes, como benzenos, acetonas e ésteres comumente usados na produção de tintas; além disso, a solução resultante apresenta um alto grau de transparência. Ø Excelente propriedade de mistura: Mistura-se facilmente com outros veículos aglutinantes de tinta para melhorar seu desempenho, como resinas CPP, EVA e CEVA. Ø Alta dispersividade: Possui boas propriedades de dispersão e molhagem para tintas e corantes, garantindo que os pigmentos exibam plenamente a cor primária e a transferibilidade. Ø Adesão superior: As cadeias poliméricas contêm uma grande quantidade de ligações éter, que conferem forte aderência a filmes plásticos como BOPP, OPP, PET e outros. Boa estabilidade: A resina não possui ligações duplas reativas nem ligações éster saponificáveis, e os átomos de cloro na ligação molecular são muito estáveis. Isso confere às camadas de tinta forte resistência ao calor, à luz, às intempéries, ao amarelamento e ao esbranquiçamento. Temos orgulho em compartilhar que Homem do Sol 's Resinas MP Alcançamos padrões de excelência no setor, tanto em desempenho do produto quanto em custo-benefício. Esta linha de produtos substituiu com sucesso a linha Laroflex MP, de mais de uma década atrás, e obteve a certificação europeia REACH. Gradualmente, tornou-se o produto prefe...

Querido cliente, Com a aproximação do Dia Internacional do Trabalho (também conhecido como "Dia do Trabalhador"), este se tornou um feriado comum para os trabalhadores em todo o mundo. Ele é celebrado em 1º de maio de cada ano. Este é um reconhecimento e respeito pelas contribuições dos trabalhadores, geralmente comemorado durante os feriados. Gostaríamos de atualizá-lo sobre os próximos preparativos para o feriado. Datas de feriados: 1º de maio de 2025 a 5 de maio de 2025 Reinício do horário de trabalho: Terça-feira, 6 de maio de 2025. Caso tenha alguma dúvida, entre em contato conosco pelo e-mail info@sinosunman.com ou pelo telefone +86-13721078505, caso haja alguma urgência. Responderemos o mais breve possível. Agradecemos a sua compreensão e cooperação. Desejamos a você um feriado feliz, tranquilo e alegre. Atenciosamente, Equipe Sunman

Polipropileno clorado (CPP) É um material versátil com uma ampla gama de aplicações, particularmente em indústrias que exigem forte adesão, durabilidade e resistência a diversos fatores ambientais. A seguir, apresentamos uma visão geral detalhada dos tipos de polipropileno clorado e suas aplicações: Tipos de polipropileno clorado (CPP): Polipropileno clorado com baixo teor de cloro (teor de cloro inferior a 26%) Aplicações: Utilizado principalmente nas indústrias de tintas e revestimentos. Características: Oferece boa adesão e compatibilidade com diversos substratos, sendo adequado para formulações onde se prefere um menor teor de cloro. Polipropileno clorado solúvel em benzeno (teor de cloro de 28% a 35%) Aplicações: Amplamente utilizado na indústria de tintas, especialmente para tintas compostas de BOPP (Polipropileno Biorientado). Características: Proporciona excelente adesão a superfícies de polipropileno e outros materiais como polietileno, papel e folha metálica. Polipropileno clorado solúvel em éster (teor de cloro de 36% a 40%) Aplicações: Também é usado predominantemente na indústria de tintas, particularmente em aplicações que exigem alto teor de cloro para melhor solubilidade e desempenho em formulações específicas. Características: Semelhante ao CPP solúvel em benzeno, mas com maior teor de cloro, o que pode melhorar certas propriedades, como a resistência à chama e a solubilidade em solventes à base de ésteres. Aplicações do polipropileno clorado: Tintas de impressão: Tintas compostas para BOPP: O CPP é amplamente utilizado na produção de tintas para filmes BOPP devido às suas excelentes propriedades de adesão. É particularmente adequado para materiais de embalagem onde se exige forte adesão. Ajustes na formulação: Como as tintas são misturas químicas complexas, o tipo específico de CPP utilizado pode exigir ajustes na formulação da tinta para atingir as propriedades desejadas. Adesão entre plástico e metal: Adesão: A capacidade do CPP de aderir a diversos materiais, incluindo polietileno, papel e folha metálica, torna-o valioso em indústrias que exigem forte adesão entre diferentes substratos. Materiais compósitos: Utilizado na produção de materiais compósitos como filme de PP-papel e filme de PP-alumínio, que são comumente usados em embalagens. Resumo O polipropileno clorado (CPP) é um material altamente adaptável com aplicações significativas nas indústrias de tintas de impressão, plásticos e colagem de metais. Suas excelentes propriedades de adesão, combinadas com a resistência à abrasão, água salgada e envelhecimento, o tornam particularmente valioso na produção de materiais de embalagem e filmes compostos. Os diferentes tipos de CPP, categorizados por seu teor de cloro e solubilidade, permitem o uso sob medida em diversas aplicações industriais, garantindo o desempenho ideal em cada contexto específico.