O resina de poliuretano A tinta utilizada é geralmente composta por um poliéster/poliéter poliol e um isocianato, apresentando uma força molecular de aproximadamente 20.000 a 40.000. Seus solventes principais são benzeno, cetonas e ésteres. No processo de pesquisa e desenvolvimento, de acordo com as exigências ambientais da fábrica de tintas e da gráfica, resinas de tinta isentas de benzeno podem ser preparadas utilizando um solvente cetoéster ou um solvente éster alcoólico. Características da resina de poliuretano para tinta: 1. Excelente adesão a substratos de filme A resina de poliuretano utilizada na fabricação de tintas contém grupos polares como carbamato, éster alofanato, ligações éster e ligações éter, além de outros grupos polares presentes na superfície de diversos substratos polares, como PET e PA. Essas ligações de hidrogênio, por sua vez, formam um ligante com um certo grau de força de ligação. Após a transformação da resina de poliuretano em tinta, a impressão sobre a superfície do substrato plástico polar apresenta excelente adesão. 2. Boa afinidade e molhabilidade com pigmentos As resinas de poliuretano para tintas são geralmente preparadas a partir de poliésteres ou poliéteres polióis, diisocianatos alicíclicos e extensores de cadeia de diamina/diol, apresentando um peso molecular de dezenas de milhares. Devido à introdução da ligação ureia na resina de PU, forma-se uma resina poliuretano-ureia (PUU), que possui boas propriedades de dispersão e molhagem do pigmento. 3. Boa compatibilidade com resina A resina de poliuretano para tinta possui boa compatibilidade com resinas de aldeído e cetona, resina vinílica, etc. O usuário pode adicioná-la de acordo com a situação real e sua própria fórmula de artesanato para melhorar o desempenho geral da tinta. 4. Excelente resistência ao amarelamento No processo de preparação, a resina de poliuretano para tinta de impressão utiliza principalmente poliéster alifático e isocianato alifático como principais matérias-primas para a síntese. Comparada ao poliuretano aromático, apresenta excelente estabilidade óptica e o filme possui excelente resistência ao amarelamento após a sua formação. 5. Excelente formação de filme As resinas de poliuretano para tintas são estruturalmente diferentes das resinas de poliuretano usadas em outros campos. Os poliuretanos tradicionais reagem principalmente com poliésteres/poliéteres com ácido isociânico para produzir resinas de poliuretano com terminações hidroxila. Os grupos polares na estrutura molecular são carbamatos, principalmente ésteres, cuja coesão molecular é insuficiente para atender aos requisitos de desempenho de formação de filme das resinas para tintas. Portanto, a introdução de grupos ureia em resinas de poliuretano convencionais para tintas melhora significativamente a resistência coesiva e as propriedades de formação de filme das próprias resinas. 6. Ampla compatibilidade com solventes orgânicos e boa liberação de solvente. A solubilidade do solve...

Resina inodora, de cor amarelo-pálido, preparada pela adição de até 65% de cloro a um elastômero, como borracha natural, borracha butílica ou estireno-butadieno. Borracha clorada Produz uma película dura, resistente e brilhante. É utilizada principalmente em tintas, vernizes, adesivos, tintas de impressão e revestimentos de papel. A borracha clorada também é usada em tintas impermeabilizantes para pisos e piscinas. É muito resistente a produtos químicos e à umidade. Borracha clorada em tintas: A tinta de borracha clorada geralmente consiste em resina de borracha clorada, resina modificada, pigmentos/cargas, aditivos e solventes. Não há limitações de temperatura durante a construção: Os revestimentos de borracha clorada podem ser aplicados em ambientes que variam de -20 a 50°C, sem serem limitados pela estação do ano ou pela temperatura. Fácil de usar: A maioria dos revestimentos de borracha clorada são embalados em lata única e não exigem a mistura temporária de outros componentes no local da obra. Após abrir a lata e misturar bem o conteúdo, o revestimento está pronto para uso. Secagem rápida: Os revestimentos de borracha clorada são revestimentos de secagem física que secam por evaporação do solvente. A taxa de liberação do solvente é rápida e, após a aplicação, seca rapidamente formando uma película. Após 4 a 6 horas à temperatura ambiente, a segunda demão pode ser aplicada. É possível obter um revestimento espesso: Revestimentos de pasta espessa de borracha clorada, quando aplicados por pulverização airless de alta pressão, podem atingir uma espessura de película seca de cerca de 55-85 μm por passada. A espessura máxima da película seca pode chegar a 120 μm, permitindo obter uma camada espessa com menos demãos e reduzindo o tempo de construção. Boa adesão: Os revestimentos de borracha clorada apresentam boa adesão a superfícies de aço e metal. Ao mesmo tempo, o solvente presente no material formador de película pode infiltrar-se entre as camadas, promovendo a adesão entre elas e, consequentemente, melhorando a resistência da película de revestimento. Boas propriedades anticorrosivas: Como a borracha clorada em si é um material formador de película quimicamente inerte, a permeabilidade da película de revestimento ao vapor de água e ao oxigênio é ultrabaixa, apenas 1/10 da permeabilidade ao álcool e ao ácido. Além disso, apresenta boa resistência à água, sal, ácido, álcali, oxidantes e diversos gases corrosivos. Facilita a manutenção: Durante a manutenção, não é necessário remover a película de tinta antiga firmemente aderida. As películas de tinta nova e antiga podem se dissolver mutuamente devido à penetração de solventes, o que resulta em forte adesão. A tinta de borracha clorada também pode ser aplicada sobre outros tipos de películas de tinta, tornando a manutenção muito mais prática. Boa resistência à toxicidade e ao fogo: Devido ao alto teor de polímeros de "cloro" nos componentes dos revestimentos de borracha clorada, estes possuem a pr...

Emulsão de resina acrílica à base de água É um aglutinante versátil e ecológico usado em uma ampla gama de produtos, incluindo tintas arquitetônicas (interiores e exteriores), revestimentos industriais e automotivos, adesivos, tratamentos têxteis e de couro, tintas à base de água e materiais de impressão, além de embalagens. Essas emulsões proporcionam propriedades como repelência à água, durabilidade, resistência à abrasão e à corrosão, estabilidade aos raios UV e flexibilidade, tornando-as uma escolha popular em diversos setores devido à sua segurança e ao menor impacto ambiental. Principais benefícios: Ecológico: As formulações à base de água são uma alternativa mais ecológica aos sistemas tradicionais à base de solventes, com menores emissões de COVs (compostos orgânicos voláteis), tornando-as mais seguras para trabalhadores e consumidores. Versátil: Pode ser formulado para atingir uma ampla gama de propriedades, desde macio e elástico até muito duro e durável. Durável: Proporciona excelente resistência à água, abrasão, corrosão e luz UV, garantindo um acabamento duradouro. Principais aplicações Revestimentos: Tintas: Utilizadas em tintas decorativas e de alto desempenho para edifícios (paredes, madeira, concreto) devido à sua durabilidade, flexibilidade e resistência ao desbotamento e ao esbranquiçamento. Acabamentos industriais e automotivos: Proporcionam excelente resistência às intempéries, dureza e resistência química para aplicações industriais e automotivas. Revestimentos impermeabilizantes e protetores: Formulamos materiais para proteger o concreto e outras superfícies contra danos causados pela água e pelo meio ambiente. Adesivos e aglutinantes: Embalagem e Construção: Utilizado em adesivos para papel, madeira e outros materiais, proporcionando fortes propriedades de adesão. Uso geral: Um aglutinante comum em diversas indústrias devido à sua forte capacidade adesiva e mínimo impacto ambiental. Tintas e Impressão: Tintas à base de água: Formulamos tintas para diversas aplicações de impressão, oferecendo propriedades como alto brilho e resistência ao desgaste. Artes Gráficas: Encontrado em tintas de artistas e outros materiais de artes gráficas.

Propriedade: Resina MP-60 É produzida a partir de cloreto de vinila e éter isobutílico de vinila por meio de copolimerização, e a resina possui boa propriedade adesiva devido ao componente éter isobutílico de vinila. Apresenta resistência a ácidos, álcalis, sais e corrosão química, pois não possui ligações éster saponificáveis em sua estrutura molecular. A flexibilidade da película de revestimento e a solubilidade da resina são muito boas devido ao éter isobutílico em sua estrutura. Além disso, a ausência de ligações duplas reativas na estrutura impede que a resina se oxide ou se degrade facilmente. A película de revestimento com adição de MP60 apresenta resistência ao envelhecimento atmosférico, boa resistência à luz e não amarela nem pulveriza facilmente. Solubilidade: A resina MP-60 é facilmente solúvel nos seguintes solventes: hidrocarbonetos aromáticos, clorohidrocarbonetos, ésteres, cetonas, acetatos de éter glicólico e alguns éteres alcoólicos, etc. A resina MP possui solubilidade especialmente excelente em hidrocarbonetos aromáticos, podendo se dissolver em solvente de tolueno (xileno) a 20% em temperatura ambiente. Compatibilidade e miscibilidade: A resina MP-60 é miscível ou parcialmente miscível com os seguintes copolímeros, como copolímeros de cloreto de vinila, poliacrilatos, resinas de poliéster insaturadas, resinas de aldeído, resinas de petróleo, resinas naturais, resinas alquídicas modificadas com óleo e ácido alifático, óleo seco, óleo de alcatrão e asfalto, etc. Aplicações: O MP-60 pode ser aplicado na resina base de revestimentos nos seguintes campos: Estruturas de aço, contêineres, embarcações e equipamentos que operam na água, engenharia mecânica e automotiva, instalações de transporte, proteção de construções, etc.