No ambiente industrial atual, que evolui rapidamente, um material conhecido como Pó de cera micronizada Está gradualmente se tornando um dos favoritos em diversos setores industriais. Essa substância única, produzida por meio de um processo especial que a transforma em pó ultrafino, possui inúmeras propriedades vantajosas, incluindo tamanho de partícula pequeno e uniforme, baixo ponto de fusão, alta dureza e forte resistência química. Essas características a tornam um componente indispensável em indústrias como revestimentos, tintas, cosméticos e processamento de plásticos, aprimorando significativamente o desempenho e a qualidade dos produtos. Na indústria de revestimentos, a aplicação de cera micronizada é particularmente difundida. Ela é utilizada na produção de revestimentos de alto brilho à base de solvente, revestimentos à base de água, revestimentos em pó, revestimentos para latas, revestimentos curados por UV e revestimentos decorativos para metais. Esse micropó pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste, a resistência a riscos e a lisura da superfície do revestimento, além de aprimorar seu desempenho de nivelamento e sensibilidade à água. Por exemplo, em revestimentos para equipamentos automotivos e industriais, a adição de cera micronizada prolonga consideravelmente a vida útil e a capacidade de proteção do revestimento. A indústria de tintas é outra área importante onde a cera micronizada é aplicada. Ela é utilizada na formulação de tintas tipográficas à base de água, tintas de rotogravura à base de solvente, tintas offset e vernizes de sobreimpressão. Esse micropó pode melhorar a dispersão da tinta e o desempenho de impressão, produzindo imagens impressas mais nítidas e duráveis. Em produtos impressos de alta qualidade, como capas de revistas e caixas de embalagem, o uso da cera micronizada melhora significativamente o resultado da impressão. Além de revestimentos e tintas, a cera micronizada também vem ganhando cada vez mais destaque na indústria de cosméticos e cuidados pessoais. Ela é matéria-prima para pós compactos, antitranspirantes e desodorantes. As excelentes propriedades desse micropó permitem que ele proporcione melhor textura e desempenho em cosméticos. Adicionalmente, a cera micronizada pode ser utilizada como cera formadora de filme, melhorando a propriedade de deslizamento da superfície e a dureza do revestimento sem afetar seu desempenho de nivelamento e sensibilidade à água. Na área de processamento de plásticos, a cera micronizada também desempenha um papel crucial. Ela funciona como lubrificante e dispersante, melhorando o desempenho e a qualidade dos produtos plásticos. Por exemplo, na produção de tubos e chapas plásticas, a adição de cera micronizada melhora significativamente a qualidade da superfície e a eficiência do processamento. Além disso, a cera micronizada também é utilizada na formulação de adesivos termofusíveis, amplamente aplicados em processos como a estampagem a quente. Com o avanço ...

No dia 1º de outubro de 2025, o Dia Nacional anual será realizado conforme programado, um momento de alegria para todo o país celebrar a prosperidade e a unidade nacional. O Festival do Meio Outono se aproxima, em 6 de outubro de 2025. É um festival tradicional com uma longa história e também um ótimo momento para reunir a família. Neste dia, as pessoas admiram a lua, comem bolos da lua, expressam seus sentimentos e amor pelos seus entes queridos e desfrutam do calor e da alegria do reencontro. Este ano, duas festas se encontram, e este momento é ainda mais festivo. Todos nós da Sunman desejamos sinceramente a você e sua família muita felicidade, segurança e sucesso! Feriados do Dia Nacional e do Festival do Meio Outono de 2025 da Sunman: De 1º de outubro (quarta-feira) a 8 de outubro (quarta-feira) de 2025 Durante o período de férias, a Sunman suspenderá temporariamente as operações normais do escritório. No entanto, se tiver alguma dúvida urgente, não hesite em nos contatar por e-mail ou telefone a qualquer momento. Responderemos o mais breve possível.

O resina de poliuretano A tinta utilizada é geralmente composta por um poliéster/poliéter poliol e um isocianato, apresentando uma força molecular de aproximadamente 20.000 a 40.000. Seus solventes principais são benzeno, cetonas e ésteres. No processo de pesquisa e desenvolvimento, de acordo com as exigências ambientais da fábrica de tintas e da gráfica, resinas de tinta isentas de benzeno podem ser preparadas utilizando um solvente cetoéster ou um solvente éster alcoólico. Características da resina de poliuretano para tinta: 1. Excelente adesão a substratos de filme A resina de poliuretano utilizada na fabricação de tintas contém grupos polares como carbamato, éster alofanato, ligações éster e ligações éter, além de outros grupos polares presentes na superfície de diversos substratos polares, como PET e PA. Essas ligações de hidrogênio, por sua vez, formam um ligante com um certo grau de força de ligação. Após a transformação da resina de poliuretano em tinta, a impressão sobre a superfície do substrato plástico polar apresenta excelente adesão. 2. Boa afinidade e molhabilidade com pigmentos As resinas de poliuretano para tintas são geralmente preparadas a partir de poliésteres ou poliéteres polióis, diisocianatos alicíclicos e extensores de cadeia de diamina/diol, apresentando um peso molecular de dezenas de milhares. Devido à introdução da ligação ureia na resina de PU, forma-se uma resina poliuretano-ureia (PUU), que possui boas propriedades de dispersão e molhagem do pigmento. 3. Boa compatibilidade com resina A resina de poliuretano para tinta possui boa compatibilidade com resinas de aldeído e cetona, resina vinílica, etc. O usuário pode adicioná-la de acordo com a situação real e sua própria fórmula de artesanato para melhorar o desempenho geral da tinta. 4. Excelente resistência ao amarelamento No processo de preparação, a resina de poliuretano para tinta de impressão utiliza principalmente poliéster alifático e isocianato alifático como principais matérias-primas para a síntese. Comparada ao poliuretano aromático, apresenta excelente estabilidade óptica e o filme possui excelente resistência ao amarelamento após a sua formação. 5. Excelente formação de filme As resinas de poliuretano para tintas são estruturalmente diferentes das resinas de poliuretano usadas em outros campos. Os poliuretanos tradicionais reagem principalmente com poliésteres/poliéteres com ácido isociânico para produzir resinas de poliuretano com terminações hidroxila. Os grupos polares na estrutura molecular são carbamatos, principalmente ésteres, cuja coesão molecular é insuficiente para atender aos requisitos de desempenho de formação de filme das resinas para tintas. Portanto, a introdução de grupos ureia em resinas de poliuretano convencionais para tintas melhora significativamente a resistência coesiva e as propriedades de formação de filme das próprias resinas. 6. Ampla compatibilidade com solventes orgânicos e boa liberação de solvente. A solubilidade do solve...

Resina inodora, de cor amarelo-pálido, preparada pela adição de até 65% de cloro a um elastômero, como borracha natural, borracha butílica ou estireno-butadieno. Borracha clorada Produz uma película dura, resistente e brilhante. É utilizada principalmente em tintas, vernizes, adesivos, tintas de impressão e revestimentos de papel. A borracha clorada também é usada em tintas impermeabilizantes para pisos e piscinas. É muito resistente a produtos químicos e à umidade. Borracha clorada em tintas: A tinta de borracha clorada geralmente consiste em resina de borracha clorada, resina modificada, pigmentos/cargas, aditivos e solventes. Não há limitações de temperatura durante a construção: Os revestimentos de borracha clorada podem ser aplicados em ambientes que variam de -20 a 50°C, sem serem limitados pela estação do ano ou pela temperatura. Fácil de usar: A maioria dos revestimentos de borracha clorada são embalados em lata única e não exigem a mistura temporária de outros componentes no local da obra. Após abrir a lata e misturar bem o conteúdo, o revestimento está pronto para uso. Secagem rápida: Os revestimentos de borracha clorada são revestimentos de secagem física que secam por evaporação do solvente. A taxa de liberação do solvente é rápida e, após a aplicação, seca rapidamente formando uma película. Após 4 a 6 horas à temperatura ambiente, a segunda demão pode ser aplicada. É possível obter um revestimento espesso: Revestimentos de pasta espessa de borracha clorada, quando aplicados por pulverização airless de alta pressão, podem atingir uma espessura de película seca de cerca de 55-85 μm por passada. A espessura máxima da película seca pode chegar a 120 μm, permitindo obter uma camada espessa com menos demãos e reduzindo o tempo de construção. Boa adesão: Os revestimentos de borracha clorada apresentam boa adesão a superfícies de aço e metal. Ao mesmo tempo, o solvente presente no material formador de película pode infiltrar-se entre as camadas, promovendo a adesão entre elas e, consequentemente, melhorando a resistência da película de revestimento. Boas propriedades anticorrosivas: Como a borracha clorada em si é um material formador de película quimicamente inerte, a permeabilidade da película de revestimento ao vapor de água e ao oxigênio é ultrabaixa, apenas 1/10 da permeabilidade ao álcool e ao ácido. Além disso, apresenta boa resistência à água, sal, ácido, álcali, oxidantes e diversos gases corrosivos. Facilita a manutenção: Durante a manutenção, não é necessário remover a película de tinta antiga firmemente aderida. As películas de tinta nova e antiga podem se dissolver mutuamente devido à penetração de solventes, o que resulta em forte adesão. A tinta de borracha clorada também pode ser aplicada sobre outros tipos de películas de tinta, tornando a manutenção muito mais prática. Boa resistência à toxicidade e ao fogo: Devido ao alto teor de polímeros de "cloro" nos componentes dos revestimentos de borracha clorada, estes possuem a pr...