• Jul 01, 2025 Qual é o melhor método para aplicar pós refletivos?
    Pó refletivo pode ser adicionado diretamente em revestimentos ou resinas para obter efeitos retrorrefletivos. Pode ser aplicado em superfícies complexas. É uma matéria-prima essencial na produção de novos materiais compostos ópticos, como tecidos refletivos, películas refletivas, revestimentos refletivos, placas refletivas, materiais publicitários, materiais de vestuário, pistas de corrida padrão e assim por diante. Por favor, verifique alguns métodos para aplicar pós refletivos da seguinte forma; Serigrafia à base de água O pó refletivo pode ser adicionado diretamente à pasta refletiva e à pasta transparente. Ele pode ser misturado para estampagem e impressão. Serigrafia à base de óleo 1: O pó refletivo pode ser adicionado diretamente aos vernizes. Pode ser misturado para estampagem e impressão. 2: Pode ser adicionado diretamente às tintas para produzir tinta reflexiva. Pode ser facilmente serigrafado ou aplicado com pincel em tecidos ou outros itens. 3: Primeiro, aplique uma camada de primer para carimbo. Depois, aplique uma camada de pasta refletiva, depois seque e cure. Dependendo da dosagem, pese o pó refletivo e adicione-o à ciclohexanona para preparar a pasta. Em seguida, misture com pasta de carimbo transparente. No processo de impressão, a camada adesiva deve ter de 30 a 50 mícrons de espessura, para que o pó refletivo fique semiexposto na superfície e produza um efeito refletivo. Ou o tamanho das partículas pode ser selecionado com base nas aplicações para obter vários efeitos refletivos. Tamanhos de partículas desiguais resultarão em melhores efeitos refletivos. Pulverização 1. Primeiro, borrife o primer refletivo. Quando o primer refletivo estiver seco, borrife o acabamento refletivo. Recomenda-se aplicar duas camadas de primer refletivo em superfícies de cimento. 2. Recomenda-se usar uma pistola de pulverização W-71 com bico de C1,50 mm. A pressão da pistola de pulverização deve ser de aproximadamente 2,0 kg/cm2 para primer e 3,0 kg/cm2 para acabamento. 3. A pistola de pulverização deve ser mantida a uma distância de 18 cm da superfície e em um ângulo de 45 graus durante a construção. A película de tinta deve ser uniformemente fina para obter bons efeitos. 4. Pare a construção em caso de chuva, neblina e neve. Caso contrário, a solidez poderá ser afetada.
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  • Jun 09, 2025 O que é revestimento marítimo e quais são seus benefícios?
    Revestimentos marítimos são sistemas de pintura especializados, formulados para proteger e aprimorar o desempenho de estruturas marítimas, como navios, barcos, plataformas offshore e estruturas subaquáticas. Esses revestimentos são projetados para suportar os desafios impostos pela água salgada, vento, radiação UV, flutuações de temperatura e condições abrasivas. Principais tipos de revestimentos marítimos: 1. Revestimentos anticorrosivos: Esses revestimentos atuam como uma barreira contra corrosão e oxidação, evitando a degradação de superfícies metálicas que entram em contato com água salgada. 2. Revestimentos anti-incrustantes: Incrustação é o acúmulo indesejado de organismos e detritos nos cascos dos navios. Revestimentos antiincrustantes liberam biocidas que impedem a fixação de organismos marinhos na superfície, reduzindo o arrasto e melhorando a eficiência do combustível. 3. Camadas intermediárias: Esses revestimentos proporcionam proteção adicional entre a camada de base anticorrosiva e a camada superior. Eles aumentam a adesão e a resistência à abrasão, garantindo a longevidade de todo o sistema de revestimento. 4. Acabamentos: A camada superior do sistema de revestimento marítimo, o top coat, melhora a estética, a durabilidade e a resistência às intempéries da embarcação. Estão disponíveis em diversos acabamentos, como brilhante ou fosco, para atender a requisitos específicos. Benefícios dos revestimentos marítimos: 1. Resistência à corrosão: O principal benefício dos revestimentos marítimos é a capacidade de proteger as superfícies metálicas dos efeitos corrosivos da água salgada, prevenindo a degradação e aumentando a vida útil da embarcação. Isso reduz os custos de manutenção e melhora a segurança. 2. Prevenção de incrustações: Revestimentos antiincrustantes minimizam a aderência de organismos marinhos, reduzindo o arrasto e aumentando a eficiência do combustível. Isso resulta em menores custos de combustível e emissões de carbono. 3. Desempenho aprimorado: Ao reduzir o arrasto por atrito, os revestimentos marítimos permitem que os navios naveguem mais rápido com menos energia, melhorando a manobrabilidade e a eficiência operacional. 4. Sustentabilidade ambiental: Revestimentos marítimos contribuem para operações mais sustentáveis, reduzindo o consumo de combustível e as emissões. Revestimentos antiincrustantes modernos também utilizam biocidas ecológicos para proteger os ecossistemas marinhos. 5. Custo-efetividade: Embora exijam investimento inicial, os revestimentos marítimos oferecem economia a longo prazo por meio de maior vida útil da embarcação, manutenção reduzida e eficiência de combustível. Nossa empresa fornece matérias-primas de resina premium formuladas especificamente para aplicações de revestimento marítimo. Tais como: Resinas de Borracha Clorada e Resinas Cloradas e Resinas Epóxi BASF Laroflex® MP. Para mais informações, entre em contato conosco agora mesmo....
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  • May 30, 2025 Aviso de feriado do Festival do Barco-Dragão de 2025
    O Festival do Barco-Dragão (Festival Duanwu) se aproxima, um estimado feriado tradicional chinês. De acordo com o acordo nacional de feriados, o feriado do Festival do Barco-Dragão de 2025 é: 1. O período de férias é de sábado, 31 de maio de 2025 a segunda-feira, 2 de junho de 2025, totalizando 3 dias. 2. Horário de trabalho: O trabalho normal será retomado na terça-feira, 3 de junho. Desejamos a todos um Festival do Barco-Dragão saudável e feliz! Em caso de emergência, entre em contato com nosso representante em sales@sinosunman.com
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  • May 16, 2025 Qual é a diferença entre Oleamida e Erucamida (ADITIVO DESLIZANTE)?
    Oleamida e erucamida, embora semelhantes em nome e uso, são significativamente diferentes na aplicação prática como lubrificantes importantes. Compreender as diferenças entre oleamida e erucamida pode nos ajudar a escolher com precisão os materiais apropriados para diversos cenários industriais, aumentando a eficiência da produção. Abaixo, detalhamos as diferenças entre oleamida e erucamida. Nome OLEAMIDA (outros nomes: FinaWax O; OleWax; Crodamida; Emerest) ERUCAMIDA (outros nomes: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Conceito A oleamida é um produto do processo de amida de ácidos graxos na natureza. A oleamida possui diversas aplicações em diversas áreas, como: estabilizador de estruturas porosas, impermeabilizante para papel, dispersão de cores para a indústria têxtil, etc. Na área de produção de plásticos, a oleamida é usada principalmente como agente espessante, suavizante, antimofo, redutor de riscos, dispersão de cores, auxiliar de processamento, etc. A erucamida ajuda a criar uma embalagem lisa e brilhante (fácil de abrir a boca), especializada para soprar sacos de graxa, além disso, também ajuda a melhorar a transparência, ajuda a reduzir o atrito (anti-riscos) para cordas, auxiliares de processamento, fácil de separar o molde para produtos de moldagem por injeção. Fórmula molecular C18H35NO C22H43NO Temperatura de fusão: 70-80 ℃ 77–85 ℃ Efeito A oleamida melhora o fluxo da resina, reduz defeitos de fluxo e ajuda a reduzir o atrito da resina com a parede do dispositivo. Consequentemente, a oleamida também reduz o consumo de energia e o desgaste do equipamento. A oleamida migra para a superfície externa do produto plástico, reduzindo o coeficiente de atrito da superfície e a adesão entre o plástico e a parede metálica. Como resultado, a oleamida ajuda a aumentar a lisura, facilita a separação do molde e reduz riscos no plástico. A oleamida também é um ingrediente que ajuda a dispersar algumas cores no plástico. A oleamida também melhora parcialmente o brilho do produto A erucamida melhora o fluxo da resina, reduz defeitos de fluxo e ajuda a reduzir o atrito da resina com a parede do dispositivo. Como resultado, a erucamida também reduz o consumo de energia e o desgaste do equipamento. A erucamida migra para a superfície externa do produto plástico, reduzindo o coeficiente de atrito da superfície e a adesão entre o plástico e a parede metálica. Como resultado, a erucamida ajuda a aumentar a lisura, facilita a separação do molde e reduz riscos no plástico. A erucamida também é um ingrediente que ajuda a dispersar algumas cores no plástico. A erucamida também melhora parcialmente o brilho do produto. Aplicativo Embalagens de filme e plástico PE, PP Sacos de sopro com alta lisura e transparência (comumente chamados de sacos de graxa). 1. Usado para plástico: PE, PP, PET,… Revestimento de PVC de baixo atrito: cabo de alimentação Soprando filme liso para embalar pepitas de borracha, filme separador de produtos de borracha semiacabados. 2. Usado na...
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