O resina de poliuretano A tinta utilizada é geralmente composta por um poliéster/poliéter poliol e um isocianato, apresentando uma força molecular de aproximadamente 20.000 a 40.000. Seus solventes principais são benzeno, cetonas e ésteres. No processo de pesquisa e desenvolvimento, de acordo com as exigências ambientais da fábrica de tintas e da gráfica, resinas de tinta isentas de benzeno podem ser preparadas utilizando um solvente cetoéster ou um solvente éster alcoólico. Características da resina de poliuretano para tinta: 1. Excelente adesão a substratos de filme A resina de poliuretano utilizada na fabricação de tintas contém grupos polares como carbamato, éster alofanato, ligações éster e ligações éter, além de outros grupos polares presentes na superfície de diversos substratos polares, como PET e PA. Essas ligações de hidrogênio, por sua vez, formam um ligante com um certo grau de força de ligação. Após a transformação da resina de poliuretano em tinta, a impressão sobre a superfície do substrato plástico polar apresenta excelente adesão. 2. Boa afinidade e molhabilidade com pigmentos As resinas de poliuretano para tintas são geralmente preparadas a partir de poliésteres ou poliéteres polióis, diisocianatos alicíclicos e extensores de cadeia de diamina/diol, apresentando um peso molecular de dezenas de milhares. Devido à introdução da ligação ureia na resina de PU, forma-se uma resina poliuretano-ureia (PUU), que possui boas propriedades de dispersão e molhagem do pigmento. 3. Boa compatibilidade com resina A resina de poliuretano para tinta possui boa compatibilidade com resinas de aldeído e cetona, resina vinílica, etc. O usuário pode adicioná-la de acordo com a situação real e sua própria fórmula de artesanato para melhorar o desempenho geral da tinta. 4. Excelente resistência ao amarelamento No processo de preparação, a resina de poliuretano para tinta de impressão utiliza principalmente poliéster alifático e isocianato alifático como principais matérias-primas para a síntese. Comparada ao poliuretano aromático, apresenta excelente estabilidade óptica e o filme possui excelente resistência ao amarelamento após a sua formação. 5. Excelente formação de filme As resinas de poliuretano para tintas são estruturalmente diferentes das resinas de poliuretano usadas em outros campos. Os poliuretanos tradicionais reagem principalmente com poliésteres/poliéteres com ácido isociânico para produzir resinas de poliuretano com terminações hidroxila. Os grupos polares na estrutura molecular são carbamatos, principalmente ésteres, cuja coesão molecular é insuficiente para atender aos requisitos de desempenho de formação de filme das resinas para tintas. Portanto, a introdução de grupos ureia em resinas de poliuretano convencionais para tintas melhora significativamente a resistência coesiva e as propriedades de formação de filme das próprias resinas. 6. Ampla compatibilidade com solventes orgânicos e boa liberação de solvente. A solubilidade do solve...

Uma resina amarelo-clara, inodora, preparada pela adição de até 65% de cloro a um elastômero, como borracha natural, borracha butílica ou estireno-butadieno. A borracha clorada produz uma película dura, resistente e brilhante. É usada principalmente em tintas, vernizes, adesivos, tintas de impressão e revestimentos de papel. A borracha clorada também é usada em tintas impermeáveis para pisos e piscinas. É muito resistente a produtos químicos e à umidade. Borracha clorada em tinta: A tinta de borracha clorada geralmente consiste em resina de borracha clorada, resina modificada, pigmentos/enchimentos, aditivos e solventes. Não limitado pela temperatura durante a construção: Revestimentos de borracha clorada podem ser aplicados em ambientes que variam de -20 a 50°C, sem limitação de estação ou temperatura. Fácil de usar: A maioria dos revestimentos de borracha clorada são sistemas de embalagem em lata única e não requerem mistura temporária de outros componentes no canteiro de obras. Após abrir o tambor da embalagem e misturá-lo uniformemente, o revestimento pode ser usado. Secagem rápida: Revestimentos de borracha clorada são revestimentos de secagem física que secam por evaporação do solvente. A taxa de liberação do solvente é rápida e, após a pintura, seca rapidamente formando uma película. Após 4 a 6 horas em temperatura ambiente, a segunda demão pode ser aplicada. Revestimento espesso pode ser obtido: Revestimentos de pasta espessa de borracha clorada, se pulverizados com pulverização airless de alta pressão, podem atingir uma espessura de filme seco de cerca de 55-85 μm em cada passada. A espessura máxima de filme seco pode chegar a 120 μm, portanto, com algumas camadas a menos, é possível obter uma camada espessa e encurtar o período de construção. Boa adesão: Revestimentos de borracha clorada apresentam boa adesão a superfícies de aço e metal. Ao mesmo tempo, o solvente presente no material filmogênico pode infiltrar-se entre as camadas, fazendo com que elas se colem, aumentando assim a adesão entre as camadas de revestimento. Boas propriedades anticorrosivas: Como a borracha clorada é um material quimicamente inerte, formador de filme, a permeabilidade da película de revestimento ao vapor d'água e ao oxigênio é extremamente baixa, apenas 1/10 da do álcool e do ácido. Além disso, apresenta boa resistência à água, sal, ácido, álcalis, oxidantes e diversos gases corrosivos. Conveniente para manutenção: Durante a manutenção, não há necessidade de remover a película de tinta antiga firmemente aderida. As películas de tinta nova e antiga podem se dissolver mutuamente devido à penetração de solventes, o que resulta em forte adesão. A tinta de borracha clorada também pode ser aplicada sobre outros tipos de películas de tinta, tornando a manutenção muito conveniente. Boa antitoxicidade e retardante de chamas: Devido ao alto teor de polímeros de "cloro" nos componentes dos revestimentos de borracha clorada, este possui a propriedade de inibir o cresc...

Emulsão de resina acrílica à base de água é um ligante versátil e ecológico utilizado em uma ampla gama de produtos, incluindo tintas arquitetônicas (internas e externas), revestimentos industriais e automotivos, adesivos, tratamentos têxteis e de couro, tintas e materiais de impressão à base de água e embalagens. Essas emulsões oferecem propriedades como repelência à água, durabilidade, resistência à abrasão e corrosão, estabilidade UV e flexibilidade, tornando-as uma escolha popular em diversos setores devido à sua segurança e reduzido impacto ambiental. Principais benefícios: Ecológico: As formulações à base de água são uma alternativa mais ecológica aos sistemas tradicionais à base de solvente, com menores emissões de COV (compostos orgânicos voláteis), tornando-as mais seguras para trabalhadores e consumidores. Versátil: Pode ser formulado para atingir uma ampla gama de propriedades, desde macio e elástico até muito duro e durável. Durável: Oferece excelente resistência à água, abrasão, corrosão e luz UV, garantindo um acabamento duradouro. Principais aplicações Revestimentos: Tintas: Usadas em tintas decorativas e de alto desempenho para edifícios (paredes, madeira, concreto) devido à sua durabilidade, flexibilidade e resistência ao desbotamento e à escamação. Acabamentos industriais e automotivos: proporcionam excelente resistência externa às intempéries, dureza e resistência química para aplicações industriais e automotivas. Revestimentos impermeáveis e protetores: formulamos materiais para proteger concreto e outras superfícies contra danos causados pela água e pelo meio ambiente. Adesivos e ligantes: Embalagem e construção: usado em adesivos para papel, madeira e outros materiais, proporcionando fortes propriedades de ligação. Uso geral: um aglutinante comum em vários setores devido às suas fortes capacidades adesivas e impacto ambiental mínimo. Tintas e Impressão: Tintas à base de água: formulam tintas para diversas aplicações de impressão, oferecendo propriedades como alto brilho e resistência ao desgaste. Artes gráficas: encontradas em tintas para artistas e outros materiais de artes gráficas.

Propriedade: A resina Laroflex MP-60 é feita de cloreto de vinila e éter isobutílico de vinila por meio de copolimerização. A resina possui boa propriedade adesiva devido ao componente éter isobutílico de vinila. Possui resistência a ácidos, álcalis, sais e corrosão química, pois não possui ligações éster saponificáveis na estrutura molecular. A flexibilidade do filme de revestimento e a solubilidade da resina são muito boas devido ao éter isobutílico presente na estrutura. Além disso, não há ligações duplas reativas na estrutura, de modo que a resina não se oxida ou degrada facilmente. O filme de revestimento adicionado MP60 tem resistência ao envelhecimento atmosférico, boa resistência à luz e não apresenta facilmente amarelamento nem pulverização. Solubilidade: A resina MP-60 é facilmente solúvel nos seguintes solventes, como hidrocarbonetos aromáticos, clorohidrocarbonetos, ésteres, cetonas, acetatos de éter glicólico e alguns éteres alcoólicos, etc. A resina MP tem solubilidade especialmente excelente em hidrocarbonetos aromáticos, podendo dissolver-se em solvente de tolueno (xileno) a 20% em temperatura normal. Compatibilidade e miscibilidade: A resina MP-60 é miscível ou parcialmente miscível com os seguintes copolímeros, como copolímeros de cloreto de vinila, poliacrilatos, resinas de poliéster insaturadas, resinas de aldeído, resinas de petróleo, resinas naturais, resinas alquídicas modificadas por óleo e ácido alifático, óleo seco, óleo de alcatrão e asfalto, etc. Aplicações: O MP-60 pode ser aplicado na resina base de revestimentos nas seguintes áreas: Estrutura de aço, contêineres, fuzileiros navais e equipamentos que trabalham na água, máquinas e engenharia automotiva, instalações de transporte, proteção de construção, etc. Atualmente, a Sunman pode combinar perfeitamente com este modelo da BASF com bom preço e entrega pontual.