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Nós Não basta ver nossos produtos como "produtos químicos", mas como "soluções" Isso pode trazer valores e resolver os problemas dos nossos parceiros.

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Nós Não basta ver nossos produtos como "produtos químicos", mas como "soluções" Isso pode trazer valores e resolver os problemas dos nossos parceiros.

Porque escolher-nos

Qualidade é no coração de tudo Nós do.

O que nossos clientes dizem

É nosso Código de Conduta para ser seu responsável e confiável Parceiro.

Bradley W. do México
Bradley W. do México
"Lá são parceiros de canal que estão apenas na lista e, em seguida, há aqueles Quem você realmente pode confiar em & Vá para o mercado com. Sunman é um verdadeiro "parceiro" Quem entende nosso negócio e nos dá maior apoio. Que é por que nossos negócios continuam a crescer com Sunman cada ano. "
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 Gaurav R. da India
Gaurav R. da India
Nós cooperaram com Sunman empresa por alguns anos e eles Sempre pense no cliente lado. Eles Tenha equipes profissionais para lidar com diferentes problemas ou solicitações. Então você sempre sabe quem você quer falar para.
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 Piyaporn S. da Tailândia
Piyaporn S. da Tailândia
Nós estão completamente satisfeitos com as mercadorias com alta qualidade e ótimo serviço que recebemos de Sunman ansioso para trabalhar com eles novamente no futuro Futuro
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Kobus M. da África do Sul
Kobus M. da África do Sul
Isso é minha terceira vez usando matérias-primas Sunman i seria Recomendo fortemente esta empresa Eu tive uma grande escassez de matérias-primas problema. mas eles sempre estender sua Serviço ajudando-nos a encontrar fonte alternativa difícil de encontrar o material crua. Eu ligo eles Para todos Minha necessidades!
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Jeffrey H., da Indonésia
Jeffrey H., da Indonésia
Expressei meu apreço à sua equipe esta tarde. Eles fizeram um trabalho maravilhoso. Foi um prazer trabalhar com vocês. Com certeza, recomendarei sua empresa a quaisquer clientes em potencial que estejam procurando por... resinas para tinta de impressão Mais uma vez, obrigado a você e a toda a sua equipe.
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Ellyn, il do Brasil
Ellyn, il do Brasil
Nós Apreciou você trabalhando conosco para fornecer a solução mais eficiente para nossos revestimentos necessidades. Você foi além do trabalho satisfatório para Excelência. Obrigado Você!
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É nosso código de conduta para ser seu parceiro responsável e confiável

Why Flexible Packaging Inks Depend on Polyurethane Resin?
Oct 09, 2026 Why Flexible Packaging Inks Depend on Polyurethane Resin?
Flexible packaging inks must deliver strong adhesion, high gloss, good flexibility, lamination and retort resistance, and smooth performance on high-speed presses. Polyurethane resin have become one of the most widely used binder systems because they meet these demanding requirements better than many alternative chemistries. Flexible packaging is usually printed on plastic film and then laminated with other layers. PU resins adhere well to many plastic substrates, stay flexible through folding and handling, and resist the solvents and adhesives used in lamination. This makes them practical for applications ranging from dry snack packaging to retort pouches. Key Performance Benefits: Adhesion and lamination bond strength: Film-forming PU resins bond firmly with laminating adhesives, reducing the risk of delamination during storage, transport, or final use. Gloss, color, and print quality: PU resins help pigments disperse evenly, delivering vibrant graphics and consistent color over long production runs. Flexibility and mechanical stress: Printed films can bend and fold without cracking or losing adhesion, unlike more brittle resin systems. Retort and heat resistance: Retort-grade PU resins maintain bond strength under high heat and pressure, helping prevent delamination or seal failure during sterilization. NC-Free PU Inks and Sustainability The shift toward nitrocellulose-free PU inks is growing because nitrocellulose raises concerns about flammability, storage safety, and supply stability. NC-free PU systems maintain flexibility, adhesion, and gloss while supporting lower solvent content and better recyclability. Plasticized PU Resins for Laminating Adhesives Plasticized PU resins improve the flexibility and bond strength of laminating adhesives, especially for frozen and refrigerated packaging. They remain flexible across a wide temperature range, helping protect package integrity throughout the cold chain. Choosing the Right Grade Sunman can supply different type PU resin. Formulators should consider molecular weight, solvent compatibility, film-forming speed, substrate, printing process, and end-use conditions. Working early with an experienced PU resin manufacturer can speed up grade selection and reduce costly trial cycles. PU vs. Other Binders Nitrocellulose, polyamide, and acrylic resins still serve specific or cost-sensitive applications. However, PU resins offer a strong balance of flexibility, lamination bond strength, and sustainability. The right choice depends on the packaging application’s cost and performance needs. If you need more informations or TDS with different grade about PU resin, pls contact with us.
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Para que serve a resina PVB?
Sep 18, 2026 Para que serve a resina PVB?
Resina PVB(Polivinil Butiral) é amplamente utilizada devido à sua adesão, flexibilidade, tenacidade e formação de película transparente. Como camada intermediária em vidro de segurança laminado, o PVB une camadas de vidro e aumenta a resistência ao impacto. Em revestimentos e tintas, melhora a formação de película, adesão, flexibilidade e proteção de superfície. Também serve como aglutinante para sistemas solúveis em álcool ou à base de solvente em tintas de impressão, e pode funcionar como um aglutinante temporário ou auxiliar de processamento em cerâmicas. As aplicações da resina PVB incluem: revestimentos, tintas, primers de lavagem, substratos cerâmicos, compósitos, adesivos estruturais, camadas intermediárias de vidro de segurança laminado, moldagem por injeção de cerâmica e papel metalizado a vácuo. A Pergunta Chave para Compradores Para os compradores, a pergunta crítica não é simplesmente "O PVB pode ser usado no meu produto?" Uma pergunta mais útil é: "Qual grau de PVB melhor se adapta ao meu sistema de solvente, meta de viscosidade, substrato, método de processamento e requisitos de desempenho final?" Como Escolher o Grau de Resina PVB Correto A seleção da resina PVB deve ser orientada pela aplicação final: Tintas de impressão: Verifique a solubilidade, liberação de solvente, molhabilidade de pigmento, adesão ao filme ou papel e transferência final da tinta. Revestimentos: Verifique a dureza da película, flexibilidade, adesão, clareza, resistência química e compatibilidade com outras resinas. Vidro de segurança laminado: Priorize a clareza óptica, resistência mecânica, controle de umidade e estabilidade a longo prazo. A Sunman oferece tipos de produtos PVB de A-10 a A-70, com faixas variadas de viscosidade, teor de voláteis, teor de polivinil butiral, teor de hidroxila, viscosidade rotacional e cinzas. Esta ampla gama de graus permite que os formuladores selecionem o PVB com base em requisitos práticos de processamento e desempenho, em vez de se contentarem com um grau de uso geral. Um processo de seleção prático deve incluir testes de amostra. Os compradores devem preparar uma pequena solução de resina usando o sistema de solvente pretendido, verificar o tempo de dissolução, verificar a clareza, realizar um teste de filtração e avaliar o comportamento da película. Em sistemas de revestimento e tinta, a resina também deve ser testada com pigmentos, aditivos e o substrato final. Portanto, se você estiver interessado e precisar de amostras para teste, entre em contato conosco agora.
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As três principais aplicações do Polipropileno Clorado (CPP)
Sep 02, 2026 As três principais aplicações do Polipropileno Clorado (CPP)
Polipropileno Clorado (CPP) é um polímero funcional versátil que ganhou uso generalizado em múltiplos setores industriais devido às suas propriedades excepcionais de adesão, compatibilidade com várias resinas e capacidade de modificar as características superficiais de materiais de baixa energia. Abaixo estão os três principais campos de aplicação do CPP, cada um desempenhando um papel crítico nas tecnologias modernas de fabricação e revestimento. 1. CPP para Tintas (Resina de Tinta Clorada) O CPP de alto peso molecular é projetado especificamente para tintas de impressão em substratos de PP, disponível tanto em sistemas solúveis em tolueno quanto em sistemas solúveis em éster. É usado principalmente na impressão de embalagens para aumentar efetivamente a adesão da tinta em superfícies de filme de PP, evitando que a camada impressa se desprenda durante o processamento ou uso final. O uso final mais comum é na impressão rotogravura e flexográfica de filmes de PP, que são amplamente utilizados para embalagens de salgadinhos, embalagens de doces, rótulos termoencolhíveis e bolsas stand-up laminadas. A natureza inerentemente não polar dos filmes de PP faz com que as tintas convencionais apresentem baixa molhabilidade e ancoragem fraca, levando a borrões, fricção ou descolamento completo durante o manuseio ou transporte. Ao utilizar CPP de alto peso molecular como veículo de tinta ou como co-aglutinante, a camada de tinta forma uma forte ligação física e química com a superfície de PP, garantindo excelente resistência à fricção, resistência ao bloqueio e adesão, mesmo sob impressão em alta velocidade e operações de conversão subsequentes. Além disso, o alto peso molecular confere melhor molhabilidade do pigmento e estabilidade de dispersão, resultando em cores vibrantes e densidade de impressão consistente em longas tiragens de produção. 2. Promotor de Adesão para Tintas de PU O CPP de baixo peso molecular é usado como promotor de adesão para tintas de PU, principalmente para resolver problemas de adesão em filmes de PP e PE. Esta aplicação é comum na impressão de embalagens, onde fortalece a ligação entre a camada de tinta e substratos de baixa energia superficial, evitando efetivamente o descascamento da tinta, borrões e outros defeitos, garantindo assim a qualidade da impressão. 3. Revestimentos e Adesivos Automotivos O CPP exibe forte afinidade por substratos de poliolefina, como PP e TPO, e mostra boa compatibilidade com resinas como acrílicos e poliuretanos, melhorando significativamente a adesão do revestimento. Aplicações específicas incluem: • Revestimentos para para-choques automotivos (graus de alta flexibilidade); • Revestimentos para acabamentos internos (formulações com baixo VOC, ecologicamente corretas); • Camadas de primer promotoras de adesão para substratos poliméricos; • Adesivos para colagem estrutural de PP em metais e PP em borracha. Podemos fornecer muitos tipos diferentes de resina CPP. Portanto, para mais informações, por fav...
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