Pó refletor Podem ser adicionados diretamente em revestimentos ou resinas para obter efeitos retrorrefletivos. Pode ser aplicado em superfícies complexas. É uma matéria-prima essencial na produção de novos materiais compósitos ópticos, como tecidos refletivos, filmes refletivos, revestimentos refletivos, placas refletivas, materiais publicitários, tecidos, pistas de corrida padrão e assim por diante. Segue abaixo um guia com alguns métodos para aplicação de pós refletores: Serigrafia à base de água O pó refletor pode ser adicionado diretamente à pasta refletora e à pasta transparente. Pode ser misturado para estampagem e impressão. Serigrafia à base de óleo 1: O pó refletor pode ser adicionado diretamente aos vernizes. Pode ser misturado para estampagem e impressão. 2: Pode ser adicionado diretamente às tintas para produzir tinta refletiva. Pode ser facilmente impresso em serigrafia ou aplicado com pincel em tecidos ou outros itens. 3: Primeiro, aplique uma camada de primer para estampagem. Em seguida, aplique uma camada de pasta refletora, seguida de secagem e cura. Dependendo da dosagem, pese o pó refletor e adicione-o à ciclohexanona para preparar a pasta. Em seguida, misture-a com a pasta de estampagem transparente. No processo de impressão, a camada adesiva deve ter de 30 a 50 mícrons de espessura, para que o pó refletor fique semi-exposto na superfície e produza o efeito refletivo. Alternativamente, o tamanho das partículas pode ser selecionado com base na aplicação para obter diferentes efeitos refletivos. Tamanhos de partículas desiguais resultarão em melhores efeitos refletivos. Pulverização 1. Primeiro, aplique o primer refletivo. Quando o primer refletivo estiver seco, aplique a tinta de acabamento refletiva. Recomenda-se aplicar duas demãos de primer refletivo em superfícies de cimento. 2. Recomenda-se o uso de uma pistola de pintura W-71 com bico de 1,50 mm. A pressão da pistola deve ser de aproximadamente 2,0 kg/cm² para o primer e 3,0 kg/cm² para a tinta de acabamento. 3. Durante a aplicação, a pistola de pintura deve ser mantida a uma distância de 18 cm da superfície e em um ângulo de 45 graus. A camada de tinta deve ser aplicada de forma uniforme e fina para obter bons resultados. 4. Interrompa a construção em caso de chuva, neblina e neve. Caso contrário, a resistência da estrutura poderá ser comprometida.

Revestimentos marítimos são sistemas de pintura especializados, formulados para proteger e aprimorar o desempenho de estruturas marítimas, como navios, barcos, plataformas offshore e estruturas subaquáticas. Esses revestimentos são projetados para suportar os desafios impostos pela água salgada, vento, radiação UV, flutuações de temperatura e condições abrasivas. Principais tipos de revestimentos marítimos: 1. Revestimentos anticorrosivos: Esses revestimentos atuam como uma barreira contra corrosão e oxidação, evitando a degradação de superfícies metálicas que entram em contato com água salgada. 2. Revestimentos anti-incrustantes: Incrustação é o acúmulo indesejado de organismos e detritos nos cascos dos navios. Revestimentos antiincrustantes liberam biocidas que impedem a fixação de organismos marinhos na superfície, reduzindo o arrasto e melhorando a eficiência do combustível. 3. Camadas intermediárias: Esses revestimentos proporcionam proteção adicional entre a camada de base anticorrosiva e a camada superior. Eles aumentam a adesão e a resistência à abrasão, garantindo a longevidade de todo o sistema de revestimento. 4. Acabamentos: A camada superior do sistema de revestimento marítimo, o top coat, melhora a estética, a durabilidade e a resistência às intempéries da embarcação. Estão disponíveis em diversos acabamentos, como brilhante ou fosco, para atender a requisitos específicos. Benefícios dos revestimentos marítimos: 1. Resistência à corrosão: O principal benefício dos revestimentos marítimos é a capacidade de proteger as superfícies metálicas dos efeitos corrosivos da água salgada, prevenindo a degradação e aumentando a vida útil da embarcação. Isso reduz os custos de manutenção e melhora a segurança. 2. Prevenção de incrustações: Revestimentos antiincrustantes minimizam a aderência de organismos marinhos, reduzindo o arrasto e aumentando a eficiência do combustível. Isso resulta em menores custos de combustível e emissões de carbono. 3. Desempenho aprimorado: Ao reduzir o arrasto por atrito, os revestimentos marítimos permitem que os navios naveguem mais rápido com menos energia, melhorando a manobrabilidade e a eficiência operacional. 4. Sustentabilidade ambiental: Revestimentos marítimos contribuem para operações mais sustentáveis, reduzindo o consumo de combustível e as emissões. Revestimentos antiincrustantes modernos também utilizam biocidas ecológicos para proteger os ecossistemas marinhos. 5. Custo-efetividade: Embora exijam investimento inicial, os revestimentos marítimos oferecem economia a longo prazo por meio de maior vida útil da embarcação, manutenção reduzida e eficiência de combustível. Nossa empresa fornece matérias-primas de resina premium formuladas especificamente para aplicações de revestimento marítimo. Tais como: Resinas de Borracha Clorada e Resinas Cloradas e Resinas Epóxi BASF Laroflex® MP. Para mais informações, entre em contato conosco agora mesmo....

O Festival do Barco-Dragão (Festival Duanwu) se aproxima, um estimado feriado tradicional chinês. De acordo com o acordo nacional de feriados, o feriado do Festival do Barco-Dragão de 2025 é: 1. O período de férias é de sábado, 31 de maio de 2025 a segunda-feira, 2 de junho de 2025, totalizando 3 dias. 2. Horário de trabalho: O trabalho normal será retomado na terça-feira, 3 de junho. Desejamos a todos um Festival do Barco-Dragão saudável e feliz! Em caso de emergência, entre em contato com nosso representante em sales@sinosunman.com

Oleamida e Erucamida Embora semelhantes em nome e uso, a oleamida e a erucamida são significativamente diferentes em sua aplicação prática como lubrificantes importantes. Compreender as diferenças entre oleamida e erucamida pode nos ajudar a escolher com precisão os materiais adequados para diversos cenários industriais, aumentando a eficiência da produção. Abaixo, detalhamos as diferenças entre oleamida e erucamida. Nome OLEAMIDA (outros nomes: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ERUCAMIDA (outros nomes: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Conceito A oleamida é um produto do processo de amidação de ácidos graxos na natureza. Ela possui diversas aplicações em vários campos, como estabilizador de estruturas porosas, impermeabilizante para papel, dispersante de cor para a indústria têxtil, entre outras. Na produção de plásticos, a oleamida é utilizada principalmente como agente espessante, agente antimofo, antirrisco, dispersante de cor, auxiliar de processamento, etc. A erucamida ajuda a criar uma superfície lisa e brilhante (facilitando a abertura da embalagem), especialmente desenvolvida para a produção de sacos de graxa. Além disso, melhora a transparência, reduz o atrito (antirriscos) em cordas, auxilia no processamento e facilita a separação do molde em produtos de moldagem por injeção. Fórmula Molecular C18H35NO C22H43NO Temperatura de fusão: 70-80 ℃ 77– 85 ℃ Efeito A oleamida melhora o fluxo da resina, reduz defeitos de fluxo e ajuda a diminuir o atrito da resina com a parede do dispositivo. Portanto, a oleamida também reduz o consumo de energia e o desgaste do equipamento. A oleamida migra para a superfície externa do produto plástico, reduzindo o coeficiente de atrito superficial e a adesão entre o plástico e a parede metálica. Como resultado, a oleamida contribui para aumentar a suavidade, facilitar a desmoldagem e reduzir os riscos no plástico. A oleamida também é um ingrediente que ajuda a dispersar algumas cores no plástico. A oleamida também melhora parcialmente o brilho do produto. A erucamida melhora o fluxo da resina, reduz defeitos de fluxo e ajuda a diminuir o atrito da resina com a parede do dispositivo. Como resultado, a erucamida também reduz o consumo de energia e o desgaste do equipamento. A erucamida migra para a superfície externa do produto plástico, reduzindo o coeficiente de atrito superficial e a adesão entre o plástico e a parede metálica. Como resultado, a erucamida contribui para aumentar a suavidade, facilitar a separação do molde e reduzir os riscos no plástico. A erucamida também é um ingrediente que ajuda a dispersar algumas cores no plástico. A erucamida também melhora parcialmente o brilho do produto. Aplicativo Filmes e embalagens plásticas de PE, PP Sacos de sopro com alto grau de lisura e transparência (comumente chamados de sacos de graxa). 1. Utilizado para plásticos: PE, PP, PET,… Revestimento de PVC de baixo atrito: cabo de alimentação Filme liso soprado para embalar grânulos de borracha, filme separa...