Propriedade: Resina MP-60 É produzida a partir de cloreto de vinila e éter isobutílico de vinila por meio de copolimerização, e a resina possui boa propriedade adesiva devido ao componente éter isobutílico de vinila. Apresenta resistência a ácidos, álcalis, sais e corrosão química, pois não possui ligações éster saponificáveis em sua estrutura molecular. A flexibilidade da película de revestimento e a solubilidade da resina são muito boas devido ao éter isobutílico em sua estrutura. Além disso, a ausência de ligações duplas reativas na estrutura impede que a resina se oxide ou se degrade facilmente. A película de revestimento com adição de MP60 apresenta resistência ao envelhecimento atmosférico, boa resistência à luz e não amarela nem pulveriza facilmente. Solubilidade: A resina MP-60 é facilmente solúvel nos seguintes solventes: hidrocarbonetos aromáticos, clorohidrocarbonetos, ésteres, cetonas, acetatos de éter glicólico e alguns éteres alcoólicos, etc. A resina MP possui solubilidade especialmente excelente em hidrocarbonetos aromáticos, podendo se dissolver em solvente de tolueno (xileno) a 20% em temperatura ambiente. Compatibilidade e miscibilidade: A resina MP-60 é miscível ou parcialmente miscível com os seguintes copolímeros, como copolímeros de cloreto de vinila, poliacrilatos, resinas de poliéster insaturadas, resinas de aldeído, resinas de petróleo, resinas naturais, resinas alquídicas modificadas com óleo e ácido alifático, óleo seco, óleo de alcatrão e asfalto, etc. Aplicações: O MP-60 pode ser aplicado na resina base de revestimentos nos seguintes campos: Estruturas de aço, contêineres, embarcações e equipamentos que operam na água, engenharia mecânica e automotiva, instalações de transporte, proteção de construções, etc.

Acetato butirato de celulose A resina CAB, abreviada como CAB, é uma resina sintética com alta transparência, resistência ao calor, resistência química e resistência às intempéries, derivada da esterificação da celulose. Possui boa plasticidade e processabilidade, podendo ser utilizada na fabricação de revestimentos, tintas de impressão, produtos para cuidados com as unhas e vernizes. Como todos sabemos, existem muitos tipos de CAB (cabines de motorista). Vamos analisar as diferenças entre os modelos mais populares: CAB-551-0,01 O CAB-551-0,01 possui muitas propriedades únicas que permitem sua utilização em diversas aplicações de revestimento. Apresenta a menor Tg (temperatura de transição vítrea) e M (n) do grupo CAB, o que o torna compatível com outros componentes de revestimento. É compatível com muitas resinas de reticulação e possui baixa viscosidade em solução. Em revestimentos, o CAB-551-0,01 proporciona filmes transparentes, reduz a aderência superficial e manchas, minimiza a formação de crateras, melhora o fluxo e o refluxo térmico, além de proporcionar adesão entre camadas e boa estabilidade aos raios UV. Sua boa compatibilidade com diversos sistemas de resina de cura e sua solubilidade em uma variedade de solventes e combinações de solventes o tornam útil como aditivo em composições de revestimento digital. É frequentemente utilizado em impressão rotogravura, jato de tinta, tintas de impressão, revestimentos metálicos, revestimentos de embalagens e caixas de papelão, etc. CAB-551-0.2 O CAB-551-0.2 é um éster de celulose com alto teor de butirila e baixo peso molecular relativo. É compatível com muitas resinas reticuladas e permite obter menor viscosidade. Em revestimentos, o acetato-butirato de celulose (CAB-551-0.2) apresenta boa transparência, reduz manchas superficiais, diminui a retração, melhora a fluidez, proporciona adesão entre camadas e boa resistência aos raios UV. Este produto pode melhorar a durabilidade de sistemas reticulados. Devido à sua excelente compatibilidade e solubilidade, pode ser utilizado como um aditivo útil em diversos sistemas de revestimento. O CAB-551-0.2 possui baixo odor e excelente resistência a óleos. Pode ser utilizado em tintas de impressão, revestimento de papel e tecido, além de oferecer resistência aos raios UV. É amplamente utilizado na indústria de revestimentos, apresentando características únicas que dificultam sua substituição por outros produtos químicos; nas indústrias automotiva e moveleira, possui excelente resistência às intempéries e aos raios UV. CAB-381-0.1 Características do produto CAB-381-0.1: baixa viscosidade, secagem mais rápida, não amarela, não racha. Aplicação: A adição deste produto a revestimentos metálicos pode acelerar a liberação de solventes da película de tinta e reduzir o tempo de secagem ao toque; a adição a revestimentos plásticos pode melhorar a resistência ao desgaste, a estabilidade da cor e aumentar a tenacidade. CAB-381-0,5 O CAB 381-0.5 é um éster de celulose ...

Pó refletor Podem ser adicionados diretamente em revestimentos ou resinas para obter efeitos retrorrefletivos. Pode ser aplicado em superfícies complexas. É uma matéria-prima essencial na produção de novos materiais compósitos ópticos, como tecidos refletivos, filmes refletivos, revestimentos refletivos, placas refletivas, materiais publicitários, tecidos, pistas de corrida padrão e assim por diante. Segue abaixo um guia com alguns métodos para aplicação de pós refletores: Serigrafia à base de água O pó refletor pode ser adicionado diretamente à pasta refletora e à pasta transparente. Pode ser misturado para estampagem e impressão. Serigrafia à base de óleo 1: O pó refletor pode ser adicionado diretamente aos vernizes. Pode ser misturado para estampagem e impressão. 2: Pode ser adicionado diretamente às tintas para produzir tinta refletiva. Pode ser facilmente impresso em serigrafia ou aplicado com pincel em tecidos ou outros itens. 3: Primeiro, aplique uma camada de primer para estampagem. Em seguida, aplique uma camada de pasta refletora, seguida de secagem e cura. Dependendo da dosagem, pese o pó refletor e adicione-o à ciclohexanona para preparar a pasta. Em seguida, misture-a com a pasta de estampagem transparente. No processo de impressão, a camada adesiva deve ter de 30 a 50 mícrons de espessura, para que o pó refletor fique semi-exposto na superfície e produza o efeito refletivo. Alternativamente, o tamanho das partículas pode ser selecionado com base na aplicação para obter diferentes efeitos refletivos. Tamanhos de partículas desiguais resultarão em melhores efeitos refletivos. Pulverização 1. Primeiro, aplique o primer refletivo. Quando o primer refletivo estiver seco, aplique a tinta de acabamento refletiva. Recomenda-se aplicar duas demãos de primer refletivo em superfícies de cimento. 2. Recomenda-se o uso de uma pistola de pintura W-71 com bico de 1,50 mm. A pressão da pistola deve ser de aproximadamente 2,0 kg/cm² para o primer e 3,0 kg/cm² para a tinta de acabamento. 3. Durante a aplicação, a pistola de pintura deve ser mantida a uma distância de 18 cm da superfície e em um ângulo de 45 graus. A camada de tinta deve ser aplicada de forma uniforme e fina para obter bons resultados. 4. Interrompa a construção em caso de chuva, neblina e neve. Caso contrário, a resistência da estrutura poderá ser comprometida.

Revestimentos marítimos são sistemas de pintura especializados, formulados para proteger e aprimorar o desempenho de estruturas marítimas, como navios, barcos, plataformas offshore e estruturas subaquáticas. Esses revestimentos são projetados para suportar os desafios impostos pela água salgada, vento, radiação UV, flutuações de temperatura e condições abrasivas. Principais tipos de revestimentos marítimos: 1. Revestimentos anticorrosivos: Esses revestimentos atuam como uma barreira contra corrosão e oxidação, evitando a degradação de superfícies metálicas que entram em contato com água salgada. 2. Revestimentos anti-incrustantes: Incrustação é o acúmulo indesejado de organismos e detritos nos cascos dos navios. Revestimentos antiincrustantes liberam biocidas que impedem a fixação de organismos marinhos na superfície, reduzindo o arrasto e melhorando a eficiência do combustível. 3. Camadas intermediárias: Esses revestimentos proporcionam proteção adicional entre a camada de base anticorrosiva e a camada superior. Eles aumentam a adesão e a resistência à abrasão, garantindo a longevidade de todo o sistema de revestimento. 4. Acabamentos: A camada superior do sistema de revestimento marítimo, o top coat, melhora a estética, a durabilidade e a resistência às intempéries da embarcação. Estão disponíveis em diversos acabamentos, como brilhante ou fosco, para atender a requisitos específicos. Benefícios dos revestimentos marítimos: 1. Resistência à corrosão: O principal benefício dos revestimentos marítimos é a capacidade de proteger as superfícies metálicas dos efeitos corrosivos da água salgada, prevenindo a degradação e aumentando a vida útil da embarcação. Isso reduz os custos de manutenção e melhora a segurança. 2. Prevenção de incrustações: Revestimentos antiincrustantes minimizam a aderência de organismos marinhos, reduzindo o arrasto e aumentando a eficiência do combustível. Isso resulta em menores custos de combustível e emissões de carbono. 3. Desempenho aprimorado: Ao reduzir o arrasto por atrito, os revestimentos marítimos permitem que os navios naveguem mais rápido com menos energia, melhorando a manobrabilidade e a eficiência operacional. 4. Sustentabilidade ambiental: Revestimentos marítimos contribuem para operações mais sustentáveis, reduzindo o consumo de combustível e as emissões. Revestimentos antiincrustantes modernos também utilizam biocidas ecológicos para proteger os ecossistemas marinhos. 5. Custo-efetividade: Embora exijam investimento inicial, os revestimentos marítimos oferecem economia a longo prazo por meio de maior vida útil da embarcação, manutenção reduzida e eficiência de combustível. Nossa empresa fornece matérias-primas de resina premium formuladas especificamente para aplicações de revestimento marítimo. Tais como: Resinas de Borracha Clorada e Resinas Cloradas e Resinas Epóxi BASF Laroflex® MP. Para mais informações, entre em contato conosco agora mesmo....