• Oct 15, 2024 O que é resina de poliamida?
    Resina de poliamida É obtido pela reação entre ácido dímero e diamina. Este produto é utilizado principalmente em tintas para impressão em rotogravura de plásticos e em papel. Possui excelente adesão ao polietileno, sendo especialmente adequado para impressão em filmes de polietileno e filmes plásticos, como filmes laminados compostos de lantejoulas. A tinta de impressão produzida com esta resina de poliamida apresenta boa adesão, alto brilho, baixo ponto de congelamento, boa liberação de solventes e boa compatibilidade com nitrocotton. Atualmente, estamos produzindo dois tipos de resina de poliamida. Tipo 1: Uso comum para tinta de impressão em rotogravura para plásticos e tinta flexográfica. Item Especificação Resina de poliamida co-solvente Resina de poliamida solúvel em álcool SM-550L SM-550 SM-550H SM-560 SM-960 Índice de acidez (mgKOH/g) ≤ 5 5 5 5 5 Valor de amina (mgKOH/g) ≤ 5 5 5 5 5 Viscosidade (mpa.s/25 °C) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Ponto de amolecimento (°C) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Cor (Fe-Co) ≤ 8 8 8 8 8 Ponto de congelamento ≤ 2 2 2 2 2 Nota: viscosidade da resina de poliamida co-solvente, 40% de sólidos, Os solventes são xileno: isopropanol: álcool = 4:3:3, pelo método de rotação. Viscosidade da resina de poliamida solúvel em álcool, 50% de sólidos, solvente: álcool, método de rotação. Tipo 2: Especializada em tinta de rotogravura PE/PP não tratada. Possui excelente adesão a PE/PP não tratado. Ao mesmo tempo, apresenta ótima adesão a PE/PP tratado e folha de alumínio. Como tinta de impressão, pode ser aplicada tanto em PE/PP não tratado quanto em tratado, demonstrando ampla adaptabilidade. Item Índice Índice de Acidez mgKOH/g
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  • Sep 27, 2024 Aviso para feriado do Dia Nacional de 2024
    Feliz Dia Nacional!
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  • Aug 20, 2024 Quais fatores afetam a baixa resistência de adesão da tinta de impressão em rotogravura para plástico?
    A adesão da película de tinta ao substrato é chamada de solidez da adesão da tinta. Na impressão em rotogravura em plástico, muitos fatores afetam a solidez da adesão da tinta à superfície do substrato. Somente por meio de uma análise e avaliação abrangentes dos componentes da tinta, das propriedades do solvente e das propriedades do substrato é possível melhorar fundamentalmente a solidez da adesão da tinta. O teste de resistência da aderência da tinta é geralmente realizado colando e puxando fita adesiva. Se a tinta for transferida em uma grande área ou completamente após a colagem e o puxão, significa que a tinta tem baixa aderência ao filme de impressão. A baixa aderência da tinta fará com que uma grande área ou toda a tinta seja transferida quando o filme composto for desenrolado, resultando em baixa resistência do composto e afetando o uso de embalagens compostas. A proporção entre solvente verdadeiro e solvente falso na mistura de solventes da tinta também afetará a aderência da tinta. Embora o solvente falso não dissolva a resina, sua interação com o solvente verdadeiro permite ajustar a polaridade do sistema de solventes mistos em uma ampla faixa, de modo a se adaptar à polaridade da própria resina da tinta e alcançar a melhor solvência. As moléculas de resina são esticadas microscopicamente em um sistema solvente com polaridade adequada, o que favorece a dispersão e a molhagem durante o processo de moagem com pigmentos, resultando em um estado de encapsulamento uniforme. No entanto, se a proporção do solvente inadequado estiver desequilibrada, a estabilidade do sistema de resina se deteriora, as moléculas microscópicas de resina se enrolam e até mesmo múltiplas moléculas de resina podem ficar emaranhadas e envolvidas pelo solvente inadequado, o que impede a boa formação do filme com as partículas de pigmento durante o processo de dispersão. Uma molhagem inadequada afeta a uniformidade da fixação da tinta e a formação do filme na superfície do substrato, diminuindo a adesão. Pode-se observar que, em tintas para impressão em rotogravura em plástico, muitos fatores afetam a resistência da adesão da tinta à superfície do substrato. Somente considerando de forma abrangente os indicadores de desempenho da tinta é possível impactar fundamentalmente a resistência da adesão. Ao mesmo tempo que se busca aprimorá-los, é possível que outras propriedades da tinta não sejam afetadas. Homem do Sol Resinas Pode melhorar a qualidade da sua tinta, como brilho, adesão, secagem rápida, resistência ao amarelamento, nivelamento, resistência às intempéries e molhabilidade do pigmento. Portanto, se tiver alguma dúvida, entre em contato conosco agora mesmo.
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  • Aug 01, 2024 Quatro tipos de tinta para sinalização viária
    Tipos: 1. Tinta termoplástica : Esse tipo de tinta é aquecido até o estado líquido antes da aplicação, permitindo que ela se ligue eficazmente à superfície da estrada após o resfriamento. Aplicada com calor, a tinta termoplástica forma uma ligação durável com a superfície da estrada, capaz de suportar tráfego intenso e condições climáticas adversas. 2. Tinta plástica fria : A tinta plástica a frio para sinalização viária é um sistema bicomponente composto por uma base de resina e um agente de cura. Oferece excelente aderência, durabilidade e visibilidade, mesmo em condições climáticas adversas. A tinta plástica a frio é comumente utilizada para sinalização viária em áreas urbanas e faixas de pedestres. 3. Tinta epóxi: Oferecendo durabilidade excepcional e resistência a produtos químicos e abrasão, a tinta epóxi é comumente usada em aplicações internas, como estacionamentos e armazéns. Ela proporciona marcações duradouras e de alta visibilidade. 4. Tinta à base de água : A tinta para sinalização viária à base de água é ecológica e fácil de aplicar. Ela contém água como solvente, o que a torna mais segura para o meio ambiente e para os aplicadores. Embora não seja tão durável quanto a tinta termoplástica ou a tinta plástica a frio, a tinta à base de água é adequada para sinalização temporária e áreas de baixo tráfego. Composição: As tintas para sinalização viária são normalmente compostas por três componentes principais: Pastas: Os aglutinantes mantêm as partículas de pigmento unidas e aderem a tinta à superfície da estrada. Os materiais aglutinantes comuns incluem acrílico, epóxi e termoplástico. resinas . Pigmentos: Esses elementos conferem cor e visibilidade às marcações. Pigmentos refletores Materiais como contas de vidro também podem ser adicionados para melhorar a visibilidade à noite ou em condições de pouca luz. Solventes: Os solventes ajudam a manter a viscosidade da tinta durante a aplicação e facilitam a secagem. Formulações ecologicamente corretas podem usar solventes à base de água em vez dos tradicionais compostos orgânicos voláteis (COVs).
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