O acrílico é um revestimento de piso à base de água feito de emulsões de polímeros acrílicos. Enquanto isso, o revestimento epóxi compreende um endurecedor de resina e poliamina, tornando o epóxi melhor. Por ser um produto 100% resinado, é mais resistente e durável que o acrílico. A seguir, verifique cinco diferenças principais entre os dois tipos de revestimentos . Usabilidade Se você deseja se concentrar no revestimento do piso interno, o revestimento epóxi é especialmente desenvolvido, enquanto o revestimento acrílico pode ser usado em pisos externos e internos. Além disso, o epóxi é projetado para áreas propensas a vazamentos de óleo ou produtos químicos. Resistente à abrasão O revestimento epóxi fornece uma superfície de longa duração devido à sua resistência à abrasão, ao contrário do revestimento acrílico. Acabamento O revestimento epóxi fornece um acabamento de alto brilho, enquanto o revestimento acrílico oferece uma opção mais diversificada para aparências de acabamento, variando de fosco a brilhante. Além disso, os revestimentos acrílicos são mais rentáveis ​​para concreto decorativo onde não há tráfego pesado de pedestres. O acrílico funciona como um revestimento protetor e não penetra no concreto. Acessibilidade A acessibilidade desempenha um fator decisivo para qualquer produto, que se aplica ao escolher entre acrílico e epóxi. Como mencionado anteriormente, como o epóxi é mais durável devido à resina , aumenta o preço. Além disso, foi demonstrado que as soluções à base de água são mais baratas do que os produtos de resina epóxi 100% sólida. Aplicativo É fundamental saber que o epóxi dura mais tempo para secar do que o acrílico. Além disso, você deve ter cuidado com a aplicação, pois a água pode danificar a aplicação se não estiver bem seca. Existem algumas áreas onde você pode usar acrílico e epóxi: Revestimento acrílico • Superfícies externas como concreto estampado • Pisos interiores para torná-los resistentes a manchas Revestimento de epóxi • Áreas de alto tráfego • Instalações de fabricação • Áreas de contenção química • Garagens e Cozinhas

Informamos que nossa empresa está agendada para o dia da varredura de túmulos (festival de qingming) de domingo, 3 de abril, 2022 a terça, 5 de abril, 2022. estaremos de volta ao trabalho em 6 de abril. dia da varredura de túmulos, também chamado de festival de qingming, é um festival tradicional chinês celebrado pelas famílias para homenagear seus ancestrais. desculpe por qualquer inconveniente para você. sinta-se à vontade para nos contatar via info@sinosunman.com ou +86 13721078505, se você tiver algo urgente para obter resposta. você pode enviar sua consulta através dos formulários de consulta on-line. nós responderemos a você o mais rápido possível. sunman deseja-lhe um bom feriado! aproveite a primavera!

Considerando as tintas de impressão para embalagens, quanto mais sofisticadas, especialmente as tintas à base de água, mais fortes são as características de impressão e mais restrita a gama de aplicações. Do amido comum para massas, dextrina à goma-laca, caseína, lignina sódica; da resina modificada resina de ácido maleico para resina copolímero de estireno-ácido acrílico, e até mesmo o polímero atual com estrutura núcleo-casca e estrutura de rede. As resinas de emulsão são todas chamadas de tintas à base de água, sem exceção. Tinta à base de água Para caixas dobráveis, é necessário que sejam formuladas com brilho moderadamente alto e boa resistência à abrasão superficial. Combina as características de diversos materiais de embalagem e impressão em experimentos de fabricação, impressão, produção e aplicação, e possui: ① Pode fazer com que a tinta tenha nivelamento, espalhamento e brilho suficientes no material de impressão; ② A substância filmogênica presente na tinta adere os pigmentos e cargas ao substrato, conferindo à tinta um corpo independente sem grudar; 3 Manter e melhorar a dispersão e a capacidade de impressão dos pigmentos; ④ Possui agente umectante de alta eficiência e resistência à abrasão; ⑤ Pode ter resolução de impressão suficiente, mas deve ter um certo grau de resistência à água após a secagem. Substituiu a tinta e a lavagem tradicionais, utilizando compostos poliméricos puros solúveis em água (como caseína, goma-laca, resina de álcool polivinílico, etc.) como aglutinante de tinta, pois depende apenas de água para aderir e não é resistente ao atrito e à água. O sistema de tinta para impressão e rotogravura utiliza acrílico , poliuretano e outros aglutinantes de tinta à base de água, que evoluíram dos antigos éteres de glicol (que podem metabolizar substâncias nocivas como o ácido alcoxiacético) para a série de éteres de propilenoglicol (o metabolismo quase não produz). O tóxico 1,2-propilenoglicol é finalmente decomposto em dióxido de carbono e água, o que apresenta baixíssima toxicidade. Há também uma tinta à base de água não tóxica que será lançada no mercado sem um iniciador, a tinta UV à base de água.

não é nenhum segredo que o mercado de embalagens flexíveis está crescendo e crescendo rapidamente. muitos consumidores e empacotadores estão se voltando para embalagens flexíveis por causa de seu peso leve, recursos convenientes, e infinitas opções de personalização. A vedação a quente e a vedação a frio são usadas em uma variedade de aplicações de embalagens flexíveis. cada uma tem características diferentes e funcionam melhor para necessidades específicas do produto. você sabe a diferença entre as duas e qual funciona melhor para sua aplicação? leia para descobrir. embalagem de selo de calor Ambas tintas impressas de superfície e tintas de laminação também pode ser selado a quente. neste caso, um filme selado a quente é usado ou um revestimento selado a quente é usado para combinar dois filmes aplicando calor para atingir a vedação. as temperaturas e pressões de vedação podem variar, portanto, ao formular esses tipos de tintas, é importante conhecer e testar as tintas sob essas condições de vedação. Uma especificação de vedação típica talvez 350 graus Fahrenheit por meio segundo a 40p.s.i. a selagem a quente é usada para unir filmes termoplásticos, normalmente com menos de 0.5 mm de espessura. existem dois tipos principais de selagem a quente: soldagem por barra quente e soldagem por impulso.soldagem por barra quente e soldagem por impulso aplicações em vários setores industriais,, mas são mais amplamente utilizados na indústria de embalagens para selar sacos, filmes, e recipientes feitos de termoplásticos., incluindo a vedação de potes e bandejas de plástico para aplicações de embalagens de alimentos. embalagem de vedação a frio A embalagem cold-seal é um pacote complexo. que geralmente envolve dois filmes, um impresso reverso com os gráficos do proprietário da marca, e um segundo que fornece a barreira para proteger o produto interno.esses dois filmes são então laminados juntos para produzir uma única teia inseparável. a partir daí, a vedação a frio é aplicada na superfície interna da teia em um padrão registrado/alinhado com os gráficos na parte externa da teia. muitos itens de confeitaria sensíveis à temperatura (e.g. chocolate) são embalados e selados usando adesivos de vedação a frio. essas construções impressas na superfície consistem em uma tinta impressa na superfície e uma laca de liberação de vedação a frio (CSRL), que evita que a tinta impressa se desloque contra a cola de vedação a frio quando estiver no rolo impresso. as tintas para embalagens cold seal não devem ser formuladas com nenhum tipo de amida graxa ou ceras PFE, pois podem “envenenar” o adesivo cold seal se deixados em contato com o adesivo por qualquer período de tempo no rolo impresso.