A maioria das tintas é composta de 20% a 40% de aglutinantes, 5% a 15% de pigmentos , 40% a 60% de solventes orgânicos e 0% a 5% de aditivos. O aglutinante é uma resina aglutinante, que é um componente da cadeia da tinta, que liga o pigmento ao material a ser impresso, atua como uma adesão e torna a tinta brilhante.

O pigmento determina o tipo de cor. O solvente dissolve a resina, ajusta a viscosidade, ajusta a velocidade de secagem e melhora a ação umectante no material de impressão. O aditivo atua para melhorar a viscosidade, resistência às intempéries, resistência ao envelhecimento e brilho. A seguir, uma breve análise da diferença entre tinta de impressão de superfície e tinta de impressão reversa:

Diferenças nos processos de impressão
O processo de fabricação da chapa de impressão interna é idêntico ao processo geral de fabricação de chapas, mas a imagem na chapa durante a confecção da chapa de impressão de superfície é uma imagem reversa, que é uma imagem positiva após a impressão, enquanto a imagem e o texto na chapa de impressão interna são uma imagem positiva, que é uma imagem reversa após a impressão. A velocidade de impressão da tinta de impressão de superfície é lenta, enquanto a velocidade de impressão da tinta de impressão interna é mais rápida do que a da impressão de superfície. A sequência de cores de impressão também é diferente.

Diferenças em solventes
Os principais solventes usados ​​nas tintas de impressão de superfície são o xileno e o isopropanol. Normalmente, tolueno e acetato de etila são os principais solventes para impressão de tinta. A tinta de cozimento resistente a altas temperaturas é composta principalmente de etilcetona e acetato de etila. O solvente de tinta de impressão interna é adequado para impressão de alta velocidade e a volatilidade do solvente é relativamente rápida, com uma quantidade residual particularmente pequena de solvente. Atualmente, as tintas ecologicamente corretas usam ésteres e solventes alcoólicos para diluir a tinta.

Diferença nos aglutinantes
O aglutinante para tintas de impressão de superfície é principalmente resina de poliamida, que tem boa adesão e brilho, mas não é adequado para condições de alta temperatura e tem baixa solidez quando composto (mas atualmente também podemos obter resistência a altas temperaturas). O aglutinante para tintas de impressão de interiores é principalmente polipropileno clorado e usa resinas de copolímero de acetato de vinila e cloreto de vinila (resina VAGH).

Diferenças nos aditivos
As maçãs desidratadas e os ésteres de kiwis são frequentemente adicionados às tintas de impressão de superfície para melhorar a adesão, o brilho e a viscosidade. Vários aditivos, como dispersantes de pigmentos, agentes de reforço, antiespumantes, etc., também são adicionados à tinta de impressão interna.


Diferença na resistência ao desgaste

Devido à boa maciez e elasticidade da resina de poliamida, a adição de aditivos melhora sua resistência ao desgaste e a torna mais firme contra objetos externos. A resina de polipropileno clorado é particularmente rígida e tem baixa resistência ao desgaste. Devido à impressão interna, os requisitos de resistência ao desgaste são correspondentemente menores.