A resina acrílica é uma resina formada pela copolimerização de éster acrílico e metacrilato de metila e outros monômeros olefínicos. Ao selecionar diferentes estruturas de resina, diferentes formulações, processos de produção e composições de solventes, resinas acrílicas de diferentes tipos, diferentes propriedades e diferentes usos podem ser sintetizadas. De acordo com diferentes estruturas e mecanismos de formação de filme, a resina acrílica pode ser dividida em resina acrílica termoplástica e resina acrílica termofixa.

O principal pico de absorção da resina acrílica sintetizada pela copolimerização do monômero de acrilato e metacrilato está fora da faixa do espectro solar, de modo que o revestimento de resina acrílica possui excelente resistência à luz e desempenho de envelhecimento ao ar livre.

A resina acrílica termoplástica não será mais reticulada durante o processo de formação de filme, portanto, seu peso molecular relativo é maior, tem boa retenção de luz e cor, resistência à água e resistência química, secagem rápida, construção conveniente, fácil de repintar e retrabalhar e pó de alumínio preparado por pó de alumínio tem alta brancura e bom posicionamento. A resina acrílica termoplástica é amplamente utilizada em automóveis, eletrodomésticos, máquinas, construção e outros campos.

A resina acrílica termoendurecível refere-se a um grupo funcional na estrutura, que forma uma estrutura de rede ao reagir com a resina amino adicionada, resina epóxi, poliuretano e outros grupos funcionais no revestimento. O peso molecular da resina termofixa é relativamente baixo. O revestimento acrílico termofixo possui excelente plenitude, brilho, dureza, resistência a solventes, resistência a intempéries, sem descoloração e sem amarelamento ao assar em alta temperatura. A aplicação mais importante é a fabricação de revestimento amino-acrílico com resina amino, amplamente utilizada em automóveis, motocicletas, bicicletas, bobinas de aço e outros produtos.

De acordo com o modo de produção, pode ser dividido em:

1.A polimerização em loção é a polimerização reativa do monômero, iniciador e solvente da reação. Geralmente, o teor de sólidos da resina é de 50% da solução de resina! É uma resina solvente contendo cerca de 50%, que geralmente reage com a solução de benzeno (tolueno ou xileno), éster (acetato de etila, acetato de butila), geralmente simples ou misto! A resina acrílica de loção sólida é solvente invariante! Geralmente, a seleção do solvente e o desempenho do produto são diferentes! Geralmente tem um determinado número de cor! A temperatura de transição vítrea é baixa porque a reação geralmente é realizada sem acrilato de metila! Sólidos Este tipo de resina pode ter um teor de sólidos maior, até 80%! Pode ser usado como revestimento de alto teor de sólidos e a produção é simples! No entanto, devido à invariabilidade do solvente, o transporte não é conveniente!

2. A polimerização em suspensão é um processo de produção relativamente complexo, que geralmente é usado para produzir resina sólida! Resina acrílica sólida, que geralmente é polimerizada para baixo com acrilato de metila! Acrilatos sem grupos metil geralmente têm certos grupos funcionais! A reação na reação de polimerização não é fácil de controlar e fácil de aderir ao pote! O processo geral é adicionar monômeros, iniciadores e aditivos no reator e depois adicionar água destilada para a reação! Após um certo tempo e temperatura de reação, lave com água e depois seque! Filtro, etc! O controle de produção de seus produtos está mais rigoroso! Se você não puder fazer nada no meio, o produto terá um certo impacto! Geralmente refletido na diferença de cor e peso molecular acima!

3.A polimerização em massa é um processo de produção eficiente! Os ingredientes geralmente são colocados em um filme plástico especial! Em seguida, reaja em blocos, retire-os e esmague-os e, em seguida, filtre-os em sólidos. Geralmente, a pureza da resina acrílica sólida produzida por este método é a mais alta! A estabilidade do produto também é a melhor, mas suas deficiências também são ótimas! A polimerização de resina acrílica e benzeno não é forte para solubilidade em solvente! Às vezes, a solubilidade do mesmo monômero com a mesma taxa de polimerização em suspensão é várias vezes menor! E a dispersão do pigmento não é tão boa quanto a polimerização em suspensão da resina acrílica!

4.Outros métodos de polimerização são reações de solvente, e o solvente reage junto como intermediários! Dessolvente após o reator estar em boas condições! Com monômeros acrílicos (metil acrilato, etil acrilato, n-butil acrilato, metil metacrilato, n-butil metacrilato, etc.) como componentes básicos, a estrutura de rede reticulada de polímeros acrílicos insolúveis e insolúveis é adotada.