Resina vinílica Possui propriedades químicas relativamente estáveis e excelente isolamento e resistência à corrosão. Gostaríamos de compartilhar algumas aplicações com você, como: 1. Tubos e tanques de armazenamento de PRFV Todos os tipos de produtos plásticos reforçados com fibra de vidro, como latas, tubos e recipientes com requisitos anticorrosivos. 2. Dessulfurização de gases de combustão Todas as usinas termelétricas a carvão têm chaminés de FRP para dessulfuração de gases de combustão, que são aplicações típicas de resina vinílica. 3. Indústria Siderúrgica A resina vinílica é utilizada em revestimentos de manutenção. É utilizada na área de decapagem, tanque de resíduos de ácido e na área de linhas de produção de laminação a frio e a quente de aço inoxidável, grades de PRFV, placas de cobertura, tanques de ácido diluído, tanques de águas residuais, etc. Escritórios. 4. Indústria química Usado no revestimento de plantas de dióxido de titânio, plantas de fertilizantes, plantas de fosfato e outros equipamentos, tijolos resistentes a ácidos e juntas de granito moído. 5. Indústria petroquímica, fabricação de papel, indústria de impressão e tingimento A resina vinílica é usada para revestimento de tanques de armazenamento em FRP, revestimento de tanques de águas residuais, revestimento anticorrosivo de dutos, superfície de paredes, anticorrosivo de estruturas de aço, etc. 6. Piso de argamassa geral Um é o piso anticorrosivo geral, resistente a ácidos, álcalis e sais; o outro é o piso limpo, antiestático, à prova de poeira e de qualidade alimentar. 7. Indústria de fibras químicas e têxteis A resina vinílica é usada em revestimentos de equipamentos, lagoas de águas residuais, revestimentos de dutos, etc. 8. Resistência a solventes e retardante de chamas A resina vinílica é adequada para atender aos requisitos de resistência a solventes na maioria das ocasiões, além de ser adequada para atender aos requisitos de retardamento de chamas de edifícios abaixo de B1. 9. Lâminas eólicas A resina vinílica pode substituir a resina epóxi devido à sua boa tenacidade e resistência à fadiga. 10. Célula eletrolítica (pool), galvanoplastia Em fundições de metais não ferrosos, as piscinas e tanques de cobre e níquel eletrolítico mais comumente utilizados são frequentemente feitos de resina vinílica para a fabricação de tanques eletrolíticos integrados em concreto resinoso, ou como primeira escolha para resina revestida com plástico reforçado com fibra de vidro, sendo utilizados em pisos de oficinas, grades de PRFV, painéis de cobertura e outros locais. A resina vinílica é frequentemente utilizada no revestimento e no piso de tanques de galvanoplastia da oficina de galvanoplastia.

queridos todos os parceiros e clientes, ano novo lunar está a caminho e foi um ano incrível trabalhando com você. no ano do tigre, sunman gostaria de desejar a todos os nossos valiosos patronos e parceiros – com ferocidade e coragem de um tigre's – que alcancem suas ambições de salto e voem a novas alturas. Informamos que nosso escritório estará fechado de 29 de janeiro.2022 a 6 de fevereiro.2022 para o feriado do ano novo lunar. nossa operação comercial voltará ao normal na segunda-feira, 7 de fevereiro.2022 feliz ano novo 2022! cumprimentos, sino sunman

A tinta plastisol é um sistema à base de PVC (cloreto de polivinila) que essencialmente não contém nenhum solvente. junto com a tinta UV usada na impressão de tela gráfica, é referido como um sistema de tinta 100% sólida. plastisol é um tinta termoplástica em que é necessário aquecer o filme de tinta impressa a uma temperatura alta o suficiente para fazer com que as moléculas de resina de PVC e plastificante se reticulem e assim solidifiquem, ou curem. a temperatura na qual a maioria dos plastisol para têxteis a cura de impressão está na faixa de 149°C a 166°C (300°F a 330°F). a tinta plastisol pode ser impressa em muitos itens que podem suportar o calor necessário para curar a tinta e é porosa o suficiente para permitir uma boa adesão da tinta. eles não tingem os fios de um tecido como o material corante tradicional. envolve as fibras e faz uma ligação mecânica com o tecido. os plastisóis de serigrafia não aderem a substratos não porosos, como plástico, metal, madeira e vidro. eles também não aderem à água- material de nylon à prova de água sem adicionar um agente de ligação/catalisador. A tinta plastisol é composta de partículas de PVC suspensas em um plastificante líquido, é muito durável, flexível, e é comumente usada na impressão de vestuário. o plastisol é espesso e opaco e pode ser misturado facilmente para criar apenas sobre qualquer cor imaginável. com tinta plastisol, podemos criar efeitos especiais como camurça, que brilha no escuro, glitter, shimmer, ou metálico. plastisol é mais comumente usado em tecidos de cor escura, e é ideal para imprimir desenhos menos detalhados e muito coloridos. os quatro principais componentes que entram na formulação das tintas plastisol são (1)cloreto de polivinila (PVC) (2)plastificantes (3)enchimentos (4) pigmentos. aditivos uma palavra de cautela sobre os aditivos de tinta, é fácil perturbar o equilíbrio químico das tintas plastisol usando os aditivos errados, ou adicionando muito de um aditivo – mesmo que seja o tipo correto de aditivo. o o resultado pode ser tinta de camiseta que nunca cura adequadamente, um problema que pode não ser descoberto até que seu cliente lave uma camiseta e o desenho caia (i.e. a cor perde, adesão ou rachadura). para evitar este problema, utilize apenas os aditivos recomendados pelo fabricante, e leia as fichas técnicas de cada tinta e aditivo, e siga atentamente as suas instruções. nunca adicione aguarrás à tinta plastisol. embora os aguarrás facilitem a impressão no início, logo a tinta se tornará ainda mais dura e difícil de imprimir do que antes. também, é possível que os aguarrás impeçam a tinta de curar adequadamente. armazenamento de tinta armazene as tintas plastisol em temperatura ambiente. a exposição prolongada a temperaturas acima de 90º F (32º C) pode fazer com que a tinta comece a curar enquanto ela's ainda estiver no recipiente.

a impressão de rotogravura tem uma camada de tinta espessa, então o problema de má secagem sempre existe. o recurso de impressão da impressão de rotogravura é molhado e úmido. embora haja um longo caminho de secagem, a tinta do anterior grupo de cores não está seco quando a gravura é empilhada,, mas um filme é formado na superfície da camada de tinta para evitar a próxima cor. as tintas do grupo revertem a viscosidade da tinta da cor anterior quando o a tinta está empilhada. Gostaríamos de lhe dizer o seguinte resume os produtos de impressão de rotogravura não secam razões para sua referência; 1. a malha de gravura é profunda, às vezes a profundidade atinge 60μm, a quantidade de tinta é grande, e será difícil secar. 2. para garantir a transferência de pequenos pontos de alto brilho, um agente de secagem lenta deve ser adicionado no processo de gravura, que também afetará o efeito de secagem da tinta. 3. o equilíbrio abrangente de solventes mistos não é fácil de entender,, resultando em uma grande quantidade de retenção de agente de secagem lenta. 4. em alguns processos de impressão interna, a última cor é impressa com tinta branca, e depois é enrolada. a distância entre a secagem e a estação de bobinagem é muito curta, e a secagem é difícil. além disso, a base de tinta branca requer que a tinta tenha um bom poder de cobertura, e só pode engrossar a camada de tinta. em geral, a quantidade de tinta branca é a maior de todas cores. 5. durante a impressão do filme composto de gravura pe, a temperatura do dispositivo de secagem não deve ser muito alta, e o canal de secagem não deve ser muito longo, caso contrário o filme será esticado e deformado, o que afetará a precisão da impressão sobreposta e o comprimento do produto. o método comumente usado é usar baixa temperatura e grande volume de ar, e adotar o método de volatilização no processo de secagem para abandonar a evaporação. 6. dependência da volatilidade do solvente em condições ambientais. quando a pressão do ar ambiente é relativamente baixa, é difícil controlar efetivamente a eficiência de secagem com um dispositivo de exaustão mecânico. 7. existe uma camada limite entre a camada de tinta na superfície da impressão e a superfície de contato com a atmosfera (contrapartes estrangeiras chamam de "boundarylayer", algumas pessoas traduzem como "espelho filme"). esta camada contém ar quente e vapor de solvente. mistura, a temperatura é mais alta. quando a tinta é seca sob a ação de alta temperatura, o solvente líquido nela evaporará e passar para a camada limite. se não houver solvente na camada limite,, o vapor do solvente é facilmente transferido para a atmosfera. no entanto, à medida que a concentração do vapor do solvente na camada limite continua a aumentar, a taxa de evaporação do solvente diminuirá. quando o vapor do solvente na camada limite tende a ser saturado, o processo de evaporação será interrompido. o processo tradicional de secagem por rotogravura não presta aten...