Tintas de rotogravura são tintas fluidas com viscosidade muito baixa, o que permite que sejam atraídas para as células gravadas no cilindro e, em seguida, transferidas para o substrato. Para secar a tinta e remover os solventes ou a água, que essencialmente substitui a maior parte do solvente, o papel passa por secadores a gás ou elétricos. A tinta seca antes de chegar à próxima estação de impressão. Isso é necessário porque tintas úmidas não podem ser sobreimpressas sem borrar e borrar. Portanto, secadores de ar de alto volume são instalados após cada estação de impressão. O ar carregado de solvente dos secadores passa por um sistema de recuperação de solvente ou por um incinerador de vapor de solvente. Um sistema de recuperação típico utiliza leitos de carvão ativado para absorver o solvente. Os leitos saturados são regenerados por vapor. O vapor carregado de solvente é então condensado e a água e o solvente são separados por gravidade. Mais de 95% dos solventes de tinta podem ser recuperados por meio desse processo (Buonicore). Os solventes podem ser reutilizados ou destruídos por incineração. Tintas à base de água, especialmente utilizadas em embalagens e rotogravura de produtos, requerem temperaturas mais altas e um tempo de secagem mais longo para remover a água e os constituintes de menor pressão de vapor. Como mencionado nas seções subsequentes, as tintas flexográficas e de rotogravura são muito semelhantes e os constituintes são essencialmente os mesmos. Novamente, um dispositivo de controle de poluição pode ser necessário. A demanda por tintas para rotogravura no setor de embalagens aumentará com a crescente preferência por compras online, principalmente nos países emergentes. A crescente penetração de rótulos, sacolas plásticas e notas fiscais em embalagens impulsionará o crescimento do mercado. Constituinte: Constituinte Conteúdo (peso) Fase Funcionalidade Pigmento 5-40 Pó Cor, Resistência ao calor, luz, ácido, álcali, migração Resina 0-20 Derivada da viscosidade sólida Adesão. Procedimentos pós-processo Dispersão de pigmentos. Propriedades do filme Solvente 40-85 Líquido Solúvel em resina. Velocidade e viscosidade da secagem ajustada Composto 1-5 Líquido Sólido, Pó Melhorar as propriedades do filme de impressão A Sino Sunman fornece muitos tipos diferentes de matéria-prima para produzir tinta, como: polipropileno clorado , resina vinílica; resina de poliamida ; resina acrílica sólida e resina de policetona . Se você estiver interessado em nossos produtos, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco!

Se não devemos usar tinta à base de petróleo, o que devemos usar? Aqui estão as 3 principais alternativas ecológicas de tinta de impressão… TINTA DE IMPRESSÃO À BASE DE SOJA A tinta à base de soja se enquadra em uma ampla categoria de tinta à base de vegetais, que também inclui linho, canola e cártamo. Possui uma série de benefícios que a tornam a escolha mais popular quando se trata de opções de tinta de impressão ecológicas. Feito de soja, é conhecido por produzir cores muito vivas devido à sua capacidade de transportar pigmentos sólidos. É por isso que jornais e impressão de documentos tendem a usar esse tipo de tinta. No entanto, o que torna a tinta à base de soja realmente atraente é que a soja é um recurso renovável e os óleos da planta podem ser facilmente extraídos. Além disso, a tinta à base de soja é reciclável e produz pouco ou nenhum VOC! Embora a tinta de soja seja geralmente mais lenta para secar, sua natureza sustentável a torna uma boa alternativa se você deseja mudar para uma opção de tinta de impressão mais ecológica! TINTA DE IMPRESSÃO À BASE DE ÁGUA Com a água sendo outro recurso renovável, as tintas à base de água são outra alternativa famosa. É mais popular porque produz uma sensação de toque suave. Além disso, essa tinta é uma boa opção se você estiver procurando por algo que possa se espalhar e fornecer boa cobertura. Quando em uso, ele penetra no material em vez de ficar em cima. Se você estiver usando essa tinta em tecidos, ela tende a desbotar mais rápido, mas não produz os produtos químicos nocivos que outras tintas produzem. TINTA DE IMPRESSÃO À BASE DE UV A tinta ultravioleta (UV) é a alternativa final de tinta de impressão ecologicamente correta que discutiremos. A tinta UV vem primeiro em forma líquida, mas rapidamente se torna sólida uma vez curada sob uma luz UV. Uma das principais vantagens desta tinta é que ela não contém solventes, ou seja, não libera VOCs nocivos para o ar. Além disso, devido ao seu processo de cura, a tinta pode ajudar sua empresa a economizar custos! Como você pode ver, há uma variedade de opções de tinta de impressão ecologicamente corretas que você pode usar para se tornar um negócio mais sustentável. Também podemos ajudá-lo a escolher a melhor opção de tinta de impressão específica para as necessidades do seu produto! Se você tiver alguma dúvida, pls nos avise.

A tinta líquida para embalagens flexíveis é feita de resina, pigmento, aditivos e solvente. E a resina é o núcleo da tinta, agora Resina PU está se tornando cada vez mais popular, especialmente para aplicações de autoclave. Temos plastificantes, resinas PU semifilme e filmogênicas para tintas. São amplamente utilizadas para tintas de impressão de superfície e tintas de laminação, tanto na tecnologia de impressão flexográfica quanto de rotogravura. Com excelente resistência de cor e propriedades de adesão, atendem a diferentes requisitos e aplicações. Plastificante A resina PU de grau plastificante é usada principalmente para tintas de impressão de superfície, que cooperam com a resina NC. Por ser um plastificante polimérico, não há problemas de migração e possui boa resistência ao calor, óleo, gordura, graxa e umidade. Comparada à resina NC, é uma resina macia e a dureza pode ser ajustada para obter diferentes desempenhos. Como o peso molecular é baixo, a resina em si será sempre pegajosa. Todos os produtos possuem excelente tolerância ao álcool, permitindo a produção de tintas para flexografia e rotogravura. Semi-formador de filme A resina PU de grau semifilme é amplamente utilizada em tintas de impressão de superfície e tintas de laminação simples, que cooperam com a resina NC. Baseia-se na resina PU de grau plastificante, mas aumentamos o teor de NCO para torná-la mais dura. Assim, obtemos melhores propriedades de adesão, propriedades antibloqueio, resistência ao calor e resistência à gordura. Também podemos ajustar a dureza para melhorar o desempenho. Como o peso molecular é alto, a resina pode formar uma película após a evaporação. Devido à tolerância ao álcool ser normal, normalmente é usada para tintas de rotogravura. Também pode ser usada como promotora de adesão. Formação de filme A resina PU de grau filmogênico é usada principalmente para tinta de laminação, mas também pode ser usada para tinta de impressão de superfície devido à sua excelente resistência de cor. Normalmente, pode ser combinada com resina NC. resina vinílica (copolímero de cloreto de vinila-acetato de vinila) e resina PVB, alguns também podem produzir tinta 100% PU. Todos os produtos possuem boa compatibilidade com diferentes adesivos, alcançando alta resistência de colagem. Devido ao seu altíssimo peso molecular, possuem excelentes propriedades de adesão, propriedades antibloqueio e resistência ao calor e a produtos químicos, permitindo aplicações de enchimento a quente, fervura e autoclavagem. Possuem excelente capacidade de liberação de solventes, sendo adequados para tintas de impressão de alta velocidade. Alguns produtos possuem excelente tolerância ao álcool, possibilitando a produção de tintas para flexografia e rotogravura.

Uma resina acrílica é um material polimérico (em solução, dispersão ou sólido) que contém monômeros acrílicos. Esses monômeros são geralmente ésteres de ácidos acrílico, metacrílico ou seus derivados, e podem ser funcionalizados pela introdução de diferentes grupos químicos (grupos R). Outros monômeros também podem ser incorporados às cadeias poliméricas para obter resinas com propriedades diferentes ou de menor custo. Em geral, as resinas acrílicas apresentam boa resistência química e fotoquímica. São comumente utilizadas em diversas aplicações, desde revestimentos industriais à base de solvente e água até revestimentos arquitetônicos. Selecionando Resinas Acrílicas ： Temperatura de transição vítrea (Tg) A Temperatura de Transição Vítrea (Tg) é a temperatura na qual um material polimérico passa do estado sólido vítreo para o estado líquido. A Tg de uma resina acrílica é definida pela formulação da resina. Este parâmetro desempenha um papel fundamental na dureza/flexibilidade da película de tinta final. As seguintes regras podem auxiliar na seleção de uma formulação de resina com Tg adequada: A Tg dependerá fortemente dos monômeros da resina (os monômeros de metacrilato têm uma Tg maior que os de acrilato) A Tg aumenta com o grau de reticulação (número de reticulações entre 2 cadeias poliméricas) Quanto maior a Tg, mais duro (menos flexível) é o filme obtido A presença de outros monômeros (estireno, por exemplo), a natureza do grupo R reativo ou não reativo presente ou a Tg do agente de reticulação usado (melamina ou isocianato, por exemplo) influenciarão, obviamente, a Tg final. Viscosidade A viscosidade de uma resina acrílica depende do teor de sólidos, mas o peso molecular médio dos polímeros presentes na resina e a distribuição do peso molecular também influenciam. Normalmente, as seguintes regras se aplicam: Para o mesmo teor de sólidos, quanto maior o peso molecular médio do polímero, maior a viscosidade. Quando o peso molecular médio é o mesmo, quanto mais estreita for a distribuição do peso molecular, menor será a viscosidade. É importante observar que o peso molecular médio não influencia a viscosidade das emulsões de látex. Neste caso específico, a viscosidade depende do tamanho das partículas e da distribuição de tamanho. Valor de acidez O índice de acidez é um indicador da quantidade de grupos carboxila presentes no copolímero. Geralmente é expresso como a quantidade de KOH necessária para neutralizar 1g de resina (consulte DIN 53402 ou ISO 2114). O número de grupos carboxila influencia as propriedades de adesão da resina e a solubilidade em água. Quanto maior o índice de acidez, maior o número de grupos carboxila. Número de valor de hidroxila O índice de hidroxila é um indicador da reatividade das resinas acrílicas funcionalizadas com funções hidroxila (ou seja, o número de grupos OH disponíveis). Geralmente é expresso como a massa de KOH em mg, equivalente à quantidade de ácido acético que reage durante a acetilação de 1 g de resina...