a impressão de rotogravura tem uma camada de tinta espessa, então o problema de má secagem sempre existe. o recurso de impressão da impressão de rotogravura é molhado e úmido. embora haja um longo caminho de secagem, a tinta do anterior grupo de cores não está seco quando a gravura é empilhada,, mas um filme é formado na superfície da camada de tinta para evitar a próxima cor. as tintas do grupo revertem a viscosidade da tinta da cor anterior quando o a tinta está empilhada.

Gostaríamos de lhe dizer o seguinte resume os produtos de impressão de rotogravura não secam razões para sua referência;

1. a malha de gravura é profunda, às vezes a profundidade atinge 60μm, a quantidade de tinta é grande, e será difícil secar.

2. para garantir a transferência de pequenos pontos de alto brilho, um agente de secagem lenta deve ser adicionado no processo de gravura, que também afetará o efeito de secagem da tinta.

3. o equilíbrio abrangente de solventes mistos não é fácil de entender,, resultando em uma grande quantidade de retenção de agente de secagem lenta.

4. em alguns processos de impressão interna, a última cor é impressa com tinta branca, e depois é enrolada. a distância entre a secagem e a estação de bobinagem é muito curta, e a secagem é difícil. além disso, a base de tinta branca requer que a tinta tenha um bom poder de cobertura, e só pode engrossar a camada de tinta. em geral, a quantidade de tinta branca é a maior de todas cores.

5. durante a impressão do filme composto de gravura pe, a temperatura do dispositivo de secagem não deve ser muito alta, e o canal de secagem não deve ser muito longo, caso contrário o filme será esticado e deformado, o que afetará a precisão da impressão sobreposta e o comprimento do produto. o método comumente usado é usar baixa temperatura e grande volume de ar, e adotar o método de volatilização no processo de secagem para abandonar a evaporação.

6. dependência da volatilidade do solvente em condições ambientais. quando a pressão do ar ambiente é relativamente baixa, é difícil controlar efetivamente a eficiência de secagem com um dispositivo de exaustão mecânico.

7. existe uma camada limite entre a camada de tinta na superfície da impressão e a superfície de contato com a atmosfera (contrapartes estrangeiras chamam de "boundarylayer", algumas pessoas traduzem como "espelho filme"). esta camada contém ar quente e vapor de solvente. mistura, a temperatura é mais alta. quando a tinta é seca sob a ação de alta temperatura, o solvente líquido nela evaporará e passar para a camada limite. se não houver solvente na camada limite,, o vapor do solvente é facilmente transferido para a atmosfera. no entanto, à medida que a concentração do vapor do solvente na camada limite continua a aumentar, a taxa de evaporação do solvente diminuirá. quando o vapor do solvente na camada limite tende a ser saturado, o processo de evaporação será interrompido. o processo tradicional de secagem por rotogravura não presta atenção à existência da camada limite e ignora o papel da evaporação na secagem., embora a indústria tenha fez algumas melhorias na curva do túnel de secagem de rotogravura, reduzindo a resistência ao vento e aumentando o volume de ar, mas devido a esta camada a existência de uma camada limite que não segue o ar, alguns não voláteis solventes residuais na tinta ainda estarão envolvidos nela.