Os principais componentes de matéria-prima usados ​​em revestimentos em pó incluem:

1. As resinas são o principal componente dos revestimentos em pó. A gama de resinas utilizadas é cada vez maior na tentativa de atender às necessidades mais exigentes de novos segmentos de mercado.

2. Agentes de cura são usados ​​de acordo com o tipo de sistema de resina empregado e as propriedades finais exigidas do revestimento

3. Aceleradores são usados ​​para aumentar a taxa de reação de cura

4. Os pigmentos são geralmente materiais particulados sólidos, como dióxido de titânio ou negro de fumo

5. As cargas são usadas para reduzir o custo da formulação do revestimento e/ou melhorar propriedades específicas, como fluxo, textura da superfície, lubricidade, etc. As cargas comuns são barita, calcita, mica, talco, badejo e wollastonita

6. Os extensores, como o silicato de alumínio, são usados ​​para fornecer opacidade e atuar como um enchimento

7. Os agentes de desgaseificação são particularmente importantes em sistemas de cozimento lento. São utilizados para eliminar/dissipar bolhas de gás que podem causar porosidade e fragilização do filme ou mau acabamento

8. Os agentes Dry Flow melhoram o fluxo livre de pós dentro dos sistemas de entrega de produção

9. Agentes de fluxo melhoram as propriedades do filme e minimizam/eliminam defeitos de superfície melhorando o fluxo do revestimento fundido. Exemplos de agentes de fluxo incluem poliacrilatos, silicones, surfactantes e ésteres alquílicos fluorados

10. Agentes de fosqueamento são usados ​​para reduzir o brilho do filme curado

11. Agentes de texturização são usados ​​para controlar/aumentar o nível de brilho de filmes curados

12. Aditivos reológicos fornecem controle de viscosidade para revestimentos fundidos para melhorar a cobertura da borda ou para efeitos de superfície texturizada

13. As ceras são adicionadas à formulação para fornecer deslizamento, dureza, resistência a arranhões e danos e para atuar como pós de fluxo livre e agentes anti-pontes no processamento

14. Aditivos de carga tribológica, como antioxidantes e estabilizadores de luz, são frequentemente usados ​​em revestimentos em pó. Dependendo de sua composição, os pós tribostáticos requerem aditivos, como HALS para melhorar sua capacidade de carga, além de suas propriedades de estabilização de luz.

15. Os Estabilizadores Térmicos devem ser termicamente estáveis ​​e não voláteis durante a extrusão de pó em alta temperatura e processos de cura (fornos elétricos e de queima direta a gás) e não apresentar descoloração. Várias classes de antioxidantes têm diferentes mecanismos de estabilização térmica. Alta resistência contra a degradação UV é necessária para todas as aplicações externas. Isso é obtido por meio de uma combinação sinérgica de absorvedores de UV e HALS.

Os materiais de revestimento em pó brutos são geralmente misturados a seco e depois alimentados em uma extrusora para mistura por fusão. Depois de resfriado, o extrudado é então lascado e moído no produto final. Os cavacos são moídos em uma distribuição de tamanho de partícula muito específica, dependendo da aplicação.