Resina PVB(Polivinil Butiral) é amplamente utilizada devido à sua adesão, flexibilidade, tenacidade e formação de película transparente. Como camada intermediária em vidro de segurança laminado, o PVB une camadas de vidro e aumenta a resistência ao impacto. Em revestimentos e tintas, melhora a formação de película, adesão, flexibilidade e proteção de superfície. Também serve como aglutinante para sistemas solúveis em álcool ou à base de solvente em tintas de impressão, e pode funcionar como um aglutinante temporário ou auxiliar de processamento em cerâmicas.

As aplicações da resina PVB incluem: revestimentos, tintas, primers de lavagem, substratos cerâmicos, compósitos, adesivos estruturais, camadas intermediárias de vidro de segurança laminado, moldagem por injeção de cerâmica e papel metalizado a vácuo.

A Pergunta Chave para Compradores

Para os compradores, a pergunta crítica não é simplesmente "O PVB pode ser usado no meu produto?" Uma pergunta mais útil é: "Qual grau de PVB melhor se adapta ao meu sistema de solvente, meta de viscosidade, substrato, método de processamento e requisitos de desempenho final?"

Como Escolher o Grau de Resina PVB Correto

A seleção da resina PVB deve ser orientada pela aplicação final:

Tintas de impressão: Verifique a solubilidade, liberação de solvente, molhabilidade de pigmento, adesão ao filme ou papel e transferência final da tinta.

Revestimentos: Verifique a dureza da película, flexibilidade, adesão, clareza, resistência química e compatibilidade com outras resinas.

Vidro de segurança laminado: Priorize a clareza óptica, resistência mecânica, controle de umidade e estabilidade a longo prazo.

A Sunman oferece tipos de produtos PVB de A-10 a A-70, com faixas variadas de viscosidade, teor de voláteis, teor de polivinil butiral, teor de hidroxila, viscosidade rotacional e cinzas. Esta ampla gama de graus permite que os formuladores selecionem o PVB com base em requisitos práticos de processamento e desempenho, em vez de se contentarem com um grau de uso geral.

Um processo de seleção prático deve incluir testes de amostra. Os compradores devem preparar uma pequena solução de resina usando o sistema de solvente pretendido, verificar o tempo de dissolução, verificar a clareza, realizar um teste de filtração e avaliar o comportamento da película. Em sistemas de revestimento e tinta, a resina também deve ser testada com pigmentos, aditivos e o substrato final.

Portanto, se você estiver interessado e precisar de amostras para teste, entre em contato conosco agora.