A tinta para impressão de rotogravura foi colocada em produção na China por mais de 30 anos. De acordo com o material de ligação, pode ser dividido em polipropileno clorado , poliamida e poliuretano . polipropileno cloradoa tinta atualmente representa metade das embalagens de alimentos, mas seu desenvolvimento é limitado por deficiências intransponíveis: 1) proteção não ambiental, exigindo uma grande dose de hidrocarbonetos aromáticos como tolueno como solvente, hidrocarbonetos aromáticos volatilizados no meio ambiente durante o processo de impressão, causando poluição; 2) inseguros, tolueno e outros hidrocarbonetos aromáticos são solventes de secagem lenta, fáceis de permanecer no filme de tinta, causando poluição. Alimentos embalados são facilmente volatilizáveis ​​no ar, prejudiciais à saúde do consumidor. 3) Âmbito de aplicação estreito, apenas para filme BOPP tem boa adaptabilidade de impressão. Devido ao baixo ponto de fusão e à temperatura de decomposição da resina de polipropileno clorado, é difícil usá-la para ferver e cozinhar embalagens de alimentos que requerem alta temperatura. As tintas de poliamida também dependem principalmente de solventes aromáticos. Embora existam alguns produtos solúveis em álcool, a baixa resistência à temperatura e resistência à água deresina de poliamida l limita sua aplicação em embalagens para culinária. A tinta de poliuretano sem solvente de benzeno tem as vantagens de baixa toxicidade, boa adaptabilidade de impressão a vários materiais de filme plástico, resistência ao cozimento em alta temperatura, resistência ao congelamento, resistência ao desgaste, bom brilho dos produtos de impressão, etc. potencial.

Tintas compostas de quatro impressões preto, azul, vermelho e amarelo para filme PET, NY e BOPP foram preparadas adicionando dispersante, pó burro, pigmento de proteção ambiental, solvente e outros aditivos com resina de poliuretanocomo principal ligante. É um polímero usado em tintas de impressão. Poder de tingimento, finura, viscosidade, secura inicial, tensão superficial, solvente residual e resistência à ebulição foram determinados e analisados. Após o teste, a fórmula da tinta da série é simples, não contém benzeno, cetona, resíduo de solvente é inferior a 1,0 mg/m2, atende aos requisitos de embalagem de alimentos. É um tipo geral de fervura seguro e de proteção ambiental. O modelo de utilidade refere-se a um novo produto de tinta composta para impressão de rotogravura. Resina Vinílica Para rotogravura, as tintas de impressão composta para embalagens flexíveis de alimentos são usadas principalmente em embalagens plásticas.

A solidez da adesão da tinta obtida a partir desta fórmula em filme NY e PET é muito superior aos requisitos da indústria nacional, e o desempenho da adesão é excelente. Isso se deve à forte interação entre as moléculas da resina de poliuretano com estrutura polar e as moléculas de NY e PET com a mesma estrutura polar. Moléculas de resina de poliuretano e moléculas de PET têm grupos éster, força intermolecular é forte. O valor medido é 100%.

O BOPP é uma molécula apolar típica. A interação entre o BOPP e as moléculas de resina de poliuretano polar é fraca e a solidez da ligação é quase 0. Ao preparar a tinta do deserto fina de BOPP, a influência da tinta no filme fino de BOPP pode ser aprimorada pela introdução de moléculas de polaridade fraca semelhantes ao BOPP na fórmula. A resina de polipropileno clorada fracamente polar é o intensificador de adesão mais comumente usado para tintas de filme BOPP. A fim de facilitar o uso sem benzeno, uma solução de resina de polipropileno clorada de baixo peso molecular (40% de conteúdo sólido, solvente é metil ciclohexano e acetato de etila) é o intensificador de adesão preferido para formulações gerais e é misturado após a moagem para formar um corante.

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